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楼主: 徐芹文
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[求助] 这产品做两天一直好好的!现却起泡!铝液也除气了还起泡求大师分解

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发表于 2017-2-23 17:28:44 | 只看该作者
工艺一样,那喷涂水检查一下
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发表于 2017-2-23 17:57:01 | 只看该作者
第三张料饼看看  
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发表于 2017-2-23 18:50:09 | 只看该作者
定模温度太高,定模加点冷却水。
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发表于 2017-2-24 15:15:18 | 只看该作者
回炉料,天气潮湿度都有关系
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发表于 2017-2-24 18:01:40 | 只看该作者
模温太高,加点冷却水定模,排气在生产中看,以不跑铝为好。
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发表于 2017-2-25 23:58:21 | 只看该作者
主要还是模具进料和分型不合理,可以改一下进料的角度双进料改单进料,左侧面做一个滑块这样就进料就顺了
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发表于 2017-3-5 22:40:56 | 只看该作者
铸件有皮下气泡,咱们首先要了解气泡是怎么形成的?从我接触的铸件表面气泡来源于铝铸件皮下有小气孔,铸件受热后,皮下气孔中气体受热膨胀造成的。要解决铸件皮下气孔首先要合理正确地对铝液进行除气除渣,特别是机边保温炉除气除渣要正确规范,其二、要考虑模具的排气功能是否合理,其三、铝液温度也要控制好,其四、压铸机的压射速度和压力等等要素都有关系,一定要有专业知识人员现场观察分析后,制定合理的整套工艺才能解决。个人见解,供参考。
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发表于 2017-3-5 23:21:38 | 只看该作者
之前生产的产品都没出现起泡问题,那就要查看一下过程控制有那个环节出现了变差。确认一下喷涂后吹气时间,合型时有没有残留水,同时铝水温度是否升高了,二速是否太快,排气槽是否堵塞。切勿在突发质量问题时随意修改模具浇注系统。
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发表于 2017-3-6 06:50:50 | 只看该作者
模具温度和铝液温度温差太大,主要控制模具工作温度和铸造温度,还有喷涂时间,这三样控制好了,气泡可以降低很多
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发表于 2017-3-6 17:21:14 | 只看该作者
模具温度不均匀有可能吗
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