通讯基体怎么调整，改模

ljtwly · 发表于 2016-10-30 17:37:36

郑德发发表于 2016-10-28 17:30
中间两个入流道加大，顶部排渣排气开搓板

有道理！

欧马李 · 发表于 2016-10-30 20:43:21

懿予发表于 2016-10-30 17:24
能否画个示意图看看

两个渣包刚好可以用作进浇口，流向角如箭头。

我是大神不是神 · 发表于 2016-11-4 00:21:41

近端的渣包开的有问题

懿予 · 发表于 2016-11-4 08:16:57

欧马李发表于 2016-10-30 20:43
两个渣包刚好可以用作进浇口，流向角如箭头。

面积会不会太大了，速度打不起来，而且两旁边再开流速快更容易中间包气

欧马李 · 发表于 2016-11-4 09:34:11

你这个是flow3d模拟的哦

郑德发 · 发表于 2016-11-4 09:35:51

你这流道及排渣排气都不理想！

懿予 · 发表于 2016-11-4 13:49:47

欧马李发表于 2016-11-4 09:34
你这个是flow3d模拟的哦

对啊，folw 3d模拟准确度高点

懿予 · 发表于 2016-11-4 13:50:11

郑德发发表于 2016-11-4 09:35
你这流道及排渣排气都不理想！

求指教啊

13816061528 · 发表于 2016-11-4 14:18:05

压铸杂志网有资料介绍：模具方面，两侧的两个内浇口往中间移；加大内浇口厚度（尤其中间一股内浇口的厚度）；各浇道扇形角减小；在产品末端增加溢流槽，加大溢流口等。

郑德发 · 发表于 2016-11-4 19:28:35

懿予发表于 2016-11-4 13:50
求指教啊

参照我发出来那，效果很不错，98%的良品率

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