压铸ADC6牌号的铝压铸模具如何改善？工艺又如何设置能达到最佳？

鸿雁 · 发表于 2019-10-22 11:50:17

ADC-6牌号铝合金粘模，冲蚀现在特别严重。新进了家压铸厂，发现模具都没有水路的，而且机器上都没有设计到模具的水路。想请教下大神们，压铸此材料的模具加冷却水，进料排气优化能不能改善？

13816061528 · 发表于 2019-10-22 13:09:06

铁的含量在成分范围内尽量高一点；浇口面积比ADC12大一点；拔模斜度大一点；避免热节、模温过高；重视脱模剂质量与喷涂。

Kaixing.Liao · 发表于 2019-10-22 14:02:43

我们厂有专门针对尺寸精度高，不加工不能有拉模产品的脱模剂。

鸿雁 · 发表于 2019-10-23 06:36:40

13816061528 发表于 2019-10-22 13:09
铁的含量在成分范围内尽量高一点；浇口面积比ADC12大一点；拔模斜度大一点；避免热节、模温过高；重视脱模 ...

好的！谢谢！另外水路这块加上也会好点吧？

13816061528 · 发表于 2019-10-23 12:56:19

鸿雁发表于 2019-10-23 06:36
好的！谢谢！另外水路这块加上也会好点吧？

是的，最好模具有冷却系统。

鸿雁 · 发表于 2019-10-24 11:44:54

13816061528 发表于 2019-10-23 12:56
是的，最好模具有冷却系统。

想颠覆一个企业的工艺，确实难度颇大。

13816061528 · 发表于 2019-10-24 12:48:23

如果你不是领导的话，阻力会更大。

鸿雁 · 发表于 2019-10-24 16:26:43

是啊！这个需要长期战斗，给领导洗脑。压铸这块损失的钱不直观，后工序却是要拿钱给工位。所以很难颠覆他们的ID。压铸没有产能，长期这么耗下去，损失的也是老板！

13530027025 · 发表于 2019-10-25 09:46:23

ADC6 流动性差，由于生产时料温过高，对模具的损伤很大，冲蚀特别严重，我们生产的也很头痛。

一生誓言 · 发表于 2019-10-25 13:21:38

ADC6含硅少流动性差，是付能顺利量产主要取决于模具浇铸系统的设计，其次在于模具制作工艺及材料，再次就是压铸工艺

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