产品易黏膜，求高手指点

宰相

增压一开大型芯就粘模(抱紧力大，不脱模)。速度4m/s。请问高手们什么好办法不？

13816061528

宰相 发表于 2016-11-19 11:53
对，就是抱紧力大，产品不脱模。

1、抽芯拔模斜度够不够，粗糙度符不符合要求；2、油缸抽芯力够不够；3、抽芯与抽芯孔配合间隙是否偏小。

jgh277

抽芯可做涂层，油缸抽芯做预拔机构

懿予

这产品速度比应该比较大，你快速设4，内浇口速度太高了，保证成型的条件下降低速度，粘模位置斜度和冷却是关键因素

镁压铸

抽芯温度高，粘铝料，脱模不顺

我要学习

原因是产品抱紧力过大：1、看看产品上的斜度是否可以加大；2、芯子可以做涂成处理；3、油缸的抽扒力够不够，可以计一下需要多大的油缸。

朱建清

按我上面说的两种方法去试一试，一定能解决。

宰相

朱建清 发表于 2016-11-19 08:40
所谓的粘模不太清楚，是不是包紧力太大，行位拉不动或是铝料粘在行位上？
...

对，就是抱紧力大，产品不脱模。

朱建清

宰相 发表于 2016-11-19 11:43
抱紧力过大，不脱模。

应该在我预料之中，包进力太大。可能是油缸密封圈坏了，更换个好的。或是油缸评估时不改大。

宰相

LkNB13867872860 发表于 2016-11-19 11:00
铝与铁发生反应，硬度不够等

可是之前生产过类似产品，很正常啊！