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[求助] 模具里面有镶针,3mm左右的,很容易断怎么回事?

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发表于 2017-9-19 21:29:32 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
我们这边的模具里面有镶针。3mm左右的。很容易断。请问各位老师有没有好的解决方法。谢谢了,
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发表于 2017-9-28 20:28:01 | 只看该作者
与材质、热处理、公差配合、粗糙度、结构、使用等都有关系。
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发表于 2017-9-27 13:57:41 | 只看该作者
可以考虑涂层,一科纳米材料
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发表于 2017-9-22 22:49:21 | 只看该作者
型芯前端要倒角,不然铝液收缩凝固时包死了会断。再就是型芯材质,不要太硬,如果这样就把它在铝液里烧一下,不要浸水,自然冷却,相当于回火。另外型芯表面要用砂纸抛光,脱模斜度把握好,脱模剂吹到位。实在不行,再氮化。
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发表于 2017-9-21 23:20:26 | 只看该作者
加点脱模斜度,再氮化处理
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没有失败,只有暂时停止成功,过去不等于未来!
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 楼主| 发表于 2017-9-21 22:04:50 | 只看该作者
zb98335 发表于 2017-9-20 23:20
即使是需要过通止规的牙,都可以适当的做脱模斜度。

谢谢老师
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发表于 2017-9-20 23:20:33 | 只看该作者
846402941 发表于 2017-9-20 06:25
5mm长。铝合金的。前段不能磨啊。要攻牙的。

即使是需要过通止规的牙,都可以适当的做脱模斜度。
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在路上......
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发表于 2017-9-20 22:17:46 | 只看该作者
镶针做氮化就可以了!
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没有不会的,只有不学的。
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发表于 2017-9-20 21:56:43 | 只看该作者
原因有很多,要看具体位置具体情况1.太长了?2.如果是台阶式结构的,是不是没有圆角?3.模仁上还是滑块上的针,跟开模受力是否有关?4.本来就细,断针很正常,如果不影响良率就不预铸了。
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多看多学,多思考!
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发表于 2017-9-20 08:40:01 | 只看该作者
846402941 发表于 2017-9-20 06:25
5mm长。铝合金的。前段不能磨啊。要攻牙的。

多大的螺纹,芯子还可以做大一点吗?
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