产品厚的地方缩陷怎么办？

永耀压铸模具

一个产品有螺旋筋条，地方有5个厚，其它地方2个厚均匀！现在筋条地方打一段时间就会缩陷！求教怎么办？

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永耀压铸模具 发表于 2017-3-6 20:27
冲头上会有积炭，通过抛光冲头，会缩陷好好点，过一段时间就会又出现了
...

说明还是此处模温高了，停一下模温降一点就好些，模温上来问题就又来了。所以此处要多喷或加大冷却水道。

龙飞凤舞

只有加压力和多喷涂你做得到

杨付家

缩陷的地方要加冷却管（模具上有就通一下水，没有就后期在加上去）。壁厚有5mm，保模时间延长（开模时间延长），在多喷涂点水，应该会好点。

永耀压铸模具

冲头上会有积炭，通过抛光冲头，会缩陷好好点，过一段时间就会又出现了

石桥

筋位温度要是过低，铝液一进去就冷了，好像也是没办法补缩的吧？
纯理论分析哈，说错了莫怪

石桥

我猜一下看看哈
筋位相对于其它位置是最厚的，同样的收缩率，这里的实际收缩值就会最大。
从理论分析的话，应该是从补缩入手。
楼上几位说多喷水，应该也是让这块区域温度最低，而别的位置给这个位置补缩。
如果不管用，就看能不能再开大内浇口，或者增大增压压力，增加保压时间，加厚料饼等等一些补缩办法。
各位大大怎么看？

永耀压铸模具

有点冷

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可以在厚的地方，增加定点冷却！

刘森林

厚的地方只能增加运水了，这样可以减少缩陷。还要适当延长冷却时间。