薄壁件设计方案讨论，这样浇排是否合理

15216832021 · 发表于 2017-12-7 00:08:53

设计方案讨论，这样浇排是否合理，有更好的方案吗？
产品400x400，壁厚2mm，产品重量1900克；

你就是龙 · 发表于 2017-12-7 07:48:16

1.端面锣不锣？锣的话入水搭在端面上
2.目前这种进水3股就可以了，左边的两股合并成一股，右边的两股合并成一股
3.两侧耳朵是装配位置吗？目前这种进水方式耳朵欠铸几率很大
4.渣包先不用密密麻麻加一堆，先初步评估下哪里是最后填充的位置大概放几个就好了，后面看产品效果再追加渣包，渣包一般放在后模上去。

刘广富 · 发表于 2017-12-7 08:08:03

零件尺寸、重量、壁厚.....

15216832021 · 发表于 2017-12-7 08:14:36

刘广富发表于 2017-12-7 08:08
零件尺寸、重量、壁厚.....

刘老师，产品400x400mm;壁厚2mm，重量1870g；

15216832021 · 发表于 2017-12-7 08:18:34

你就是龙发表于 2017-12-7 07:48
1.端面锣不锣？锣的话入水搭在端面上
2.目前这种进水3股就可以了，左边的两股合并成一股，右边的两股合并成 ...

渣包后续会调整，渣包是有点多，打算侧面渣包只留一个，末端渣包会适当减少！个人认为进料不适合3股，3股会导致浇口处收缩拉力大，导致产品变形！

刘广富 · 发表于 2017-12-7 10:44:15

浇口能不能放在对面？

15216832021 · 发表于 2017-12-7 10:55:02

刘广富发表于 2017-12-7 10:44
浇口能不能放在对面？

对面是滑块

刘广富 · 发表于 2017-12-7 14:45:22

1 以往在路灯的体验，大型薄壁零件，浇口速度50M/s，充型时间不大于0.04s。为此，最好能够应用PQ平方图技术，计算或验算一下压铸机的压射能力能不能满足压铸工艺需要。
2 浇口面积分配需要比较精确计算，使金属流尽可能同时到达对面，避免回流。
3 渣包足够大，且位置正确，最好在做模拟时，同时确定渣包位置。排气要通畅。
4 浇道，料并不能厚。需要对分流锥和浇道系统区域进行冷却。
以上意见供参考

九头鸟 · 发表于 2017-12-7 16:15:11

这样进浇可以

九头鸟 · 发表于 2017-12-7 16:15:56

对面渣包小了

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