芯子蘸料拉坏产品

压铸小生

如题产品有2个芯子  大抽芯之前进料粘料经过氮化后解决小芯子之前不沾的现在小芯子蘸料厉害（小芯子蘸料地方是喷涂死角  但是前面一万模都没粘过最近开始的有哪位大神知道问题所在 注小心今天也拿去热处理氮化了还是粘  求解）

合创涂层吕琛

你可以看一下，在你前面的一篇压铸模具粘铝的解决方案

压铸小生

合创涂层吕琛 发表于 2016-11-18 22:12
你可以看一下，在你前面的一篇压铸模具粘铝的解决方案

前面有链接没

张帅帅

1,把端面拉伤处理一下。2,把芯子转180度上去在生产试试，(1,是看看芯子弯造成的。2.再次氮化效果不一定好)

钱不够用

该换了

压铸小生

钱不够用 发表于 2016-11-19 07:45
该换了

该换什么芯子吗  新的上去也是一样

钱不够用

压铸小生 发表于 2016-11-19 09:15
该换什么芯子吗  新的上去也是一样

那我也没办法了

学海无涯

改斜度，加点冷

压铸小生

学海无涯 发表于 2016-11-19 11:04
改斜度，加点冷

把小芯子磨成锥子一样的斜度还是一样，冷却不到啊灌进去5----6秒打不出产量 模具还容易打冷。

学海无涯

压铸小生 发表于 2016-11-19 11:08
把小芯子磨成锥子一样的斜度还是一样，冷却不到啊灌进去5----6秒打不出产量 模具还容易打冷。
...

小芯子多大？芯子内有无冷却？看产品壁厚一侧粘模，应该是温度和喷涂问题！