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[求助] 锌合金铸件高温后起泡(鼓包)

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小学二年级

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发表于 2020-9-16 15:59:57 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
一个圆牌直径42.5mm,壁厚2.0mm,外圆2.0mm一圈厚2.5mm,浇口0.25mm。
压铸胚件出来很漂亮,后工艺经过180℃高温后就有大小不一程度起泡(鼓包)。做金像分析,在影像放大6.5倍的情况下可以看到不同程度的缩孔,最大的有约0.15mm。想了很多办法,还是有1/2的不良,排除了压铸工艺参数问题。寻求大神们帮忙看看模具哪里还有缺陷?请支支招,谢谢。





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凡事皆有更合适解决的方法,没有绝对的不可能
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小学三年级

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发表于 2022-7-29 19:26:37 | 只看该作者
q574062799 发表于 2020-9-17 16:14
如图随手画的,大致思路就是流道改为内8字,或者改窄,目前太宽了,气全裹在中间了,先填充中间,把气往外 ...

这方法可以
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小学一年级

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发表于 2020-9-28 07:48:10 | 只看该作者
溢料口太宽了
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压铸小山
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小学一年级

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发表于 2020-9-28 07:47:20 | 只看该作者
渣包溢料口位置不对,中间冷料杂质水气排不出去,所以高温一考就气泡
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压铸小山
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幼儿园大班

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发表于 2020-9-22 04:30:31 | 只看该作者
jackchen 发表于 2020-9-17 07:31
有什么建议吗?

行程在往后推一下
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发表于 2020-9-19 10:43:02 | 只看该作者
小问题,自己改下流道。
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发表于 2020-9-18 21:52:51 | 只看该作者
机器没有调整好。你这些问题说白了就是不满料。
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小学六年级

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发表于 2020-9-18 21:51:46 | 只看该作者
赢达压铸机配件厂
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发表于 2020-9-18 19:05:51 | 只看该作者
q574062799 发表于 2020-9-17 16:14
如图随手画的,大致思路就是流道改为内8字,或者改窄,目前太宽了,气全裹在中间了,先填充中间,把气往外 ...

这一楼才是正解,进料应该做成内八
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勤勉高于天赋
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发表于 2020-9-18 10:46:16 | 只看该作者
料温过高
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