设为首页收藏本站

中铸大学

 找回密码
 立即注册
搜索
楼主: 大象吃鱼
打印 上一主题 下一主题

[求助] 请问各位师傅,内浇口处这种麻麻赖赖是什么原因产生的啊

  [复制链接]

50

学分

4

帖子

0

主题

幼儿园中班

Rank: 2

金币
96
积分
50
31#
发表于 2020-10-14 21:56:50 | 只看该作者
首先在线生产看看涂料是否粗了,同时看模具是否老化,如果是这两个问题好解决,清除涂料,重新喷上就好了,模具有问题进行线上修模处理严重的要下机处理,如果这两个都不是,就调下工艺,如果后续改善还要具体情况对模具进行修改
来自安卓客户端来自安卓客户端
汽车零配件压铸模具钳工维护保养
回复 支持 反对

使用道具 举报

29

学分

7

帖子

4

主题

幼儿园小班

Rank: 1

金币
56
积分
29
32#
发表于 2020-10-14 22:34:08 | 只看该作者
进料冲蚀,尺寸要求不严,可以通过模具处理,如果材质不好,内部也冲,只有降面,或做镶件替换,
来自安卓客户端来自安卓客户端
曾维忠
回复 支持 反对

使用道具 举报

1181

学分

145

帖子

2

主题

高中三年级

Rank: 15Rank: 15Rank: 15Rank: 15Rank: 15

金币
2240
积分
1181
33#
发表于 2020-10-14 23:36:54 | 只看该作者
很明显的浇口冷料,高速起的太晚
来自安卓客户端来自安卓客户端
不断学习,不断努力
回复 支持 反对

使用道具 举报

276

学分

7

帖子

1

主题

小学四年级

Rank: 7Rank: 7Rank: 7

金币
549
积分
276
34#
发表于 2020-10-15 06:52:03 | 只看该作者
liuzhongliang 发表于 2020-10-13 18:32
快压射起步位置太晚了,往前提10mm就解决了

看法一至
来自安卓客户端来自安卓客户端
回复 支持 反对

使用道具 举报

398

学分

223

帖子

2

主题

小学六年级

Rank: 9Rank: 9Rank: 9

金币
572
积分
398
35#
发表于 2020-10-15 07:34:14 | 只看该作者
快压射行程往后调,比如从270减到260,或者看看料饼是不是太厚了
来自苹果客户端来自苹果客户端
压铸小学生一枚,愿与大家共进共勉,如有错误还请多多指教!
回复 支持 反对

使用道具 举报

211

学分

15

帖子

0

主题

小学三年级

Rank: 6Rank: 6

金币
408
积分
211
36#
发表于 2020-10-15 08:56:57 | 只看该作者
高速位置调整一下
来自苹果客户端来自苹果客户端
回复 支持 反对

使用道具 举报

63

学分

10

帖子

2

主题

幼儿园大班

Rank: 3Rank: 3

金币
121
积分
63
37#
发表于 2020-10-15 11:20:57 | 只看该作者
刘明清 发表于 2020-10-13 17:04
积碳用油石磨一下

赞同你的看法。
来自安卓客户端来自安卓客户端
朱工
回复 支持 反对

使用道具 举报

1000

学分

73

帖子

1

主题

高中二年级

Rank: 14Rank: 14Rank: 14Rank: 14

金币
1945
积分
1000
38#
发表于 2020-10-15 20:23:39 | 只看该作者
今晚没事再来到这里,突然发现该问题评论35条,正确的就十多条,此时我想表达的是:不懂不要装懂,弄的楼主都不知所措了,本来别人就初出茅庐,不要误导别人好吗!
来自安卓客户端来自安卓客户端
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

16

学分

6

帖子

0

主题

幼儿园小班

Rank: 1

金币
26
积分
16
39#
发表于 2020-10-16 10:18:50 | 只看该作者
模温高,速度快导致
压铸模具设计
回复 支持 反对

使用道具 举报

149

学分

16

帖子

1

主题

小学一年级

Rank: 4

金币
282
积分
149
40#
发表于 2020-10-16 15:26:53 | 只看该作者
内浇口速度太快,导致局部冲蚀
来自安卓客户端来自安卓客户端
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

手机版|小黑屋|中铸大学    

快速回复 返回顶部 返回列表