产品总粘模，求高人指点

顾奇明

既然第一付模具出现这种情况为何开第二付模具时不把动定模换着做？现在动模的包紧力小于定模

年轻老压铸

楼上诸位高手都给的是大动干戈的办法，这万一要是客供模具你敢动？
且听老衲一说:
1:延长冷却时间
2:顶出延时
3:开模先往产品上喷水
我这里也有这样一副模，模模粘，就是这样解决的

qqkinger

看看滑块是不是有晃动，开模具是不是平稳

青岛宇成

年轻老压铸 发表于 2018-2-22 08:58
楼上诸位高手都给的是大动干戈的办法，这万一要是客供模具你敢动？
且听老衲一说:
1:延长冷却时间

是粘前模啊，大哥，

liu520673

滑块做延时抽是个不错的选择

活到老学到老

对，滑块延时，晚点抽，后模多加倒扣，前面镶针如果不能做短，竖着抛光，然后氮化

青岛宇成

活到老学到老 发表于 2018-2-25 22:27
对，滑块延时，晚点抽，后模多加倒扣，前面镶针如果不能做短，竖着抛光，然后氮化
...

有好几位都说滑块延时，我不太懂，能简单说一下吗？谢谢！

风雨飘扬

流道口顶针改短点，滑块那斜孔向后加个三到五毫米，让开模时抽芯变晚点抽

蓝天上的雄鹰

教你一个好办法，把上模几枚镶针后面模板铣通，加弹簧片，这样起到先脱模后开模，包你一次性成功，不再粘上模，是客户的模具最好产品结构不要去动，不然老板要陪钱的，还有一办法，生产前用煤气加热，直接上压力，一定要用好脱模剂，你这样的产品结构，我一直在做，我个人觉得是你下模的脱模斜度太大了，上模有镶针倒拉了，

好好学习吧

青岛宇成 发表于 2018-2-7 16:15
这是第一套模具，加了这么深还不行

这个倒扣看不出有啥效果？