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楼主: 压铸海哥
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[求助] CNC加工后表面大面积气孔无法解决

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发表于 2016-11-3 21:55:05 | 只看该作者
13157930069 发表于 2016-10-20 09:38
压谢头大了点,这产品来说90,100的压谢头够了,太大容杯充满度大了,我容易夹杂大量气体到铝液里。这当然 ...

你不要害别人,80%的充填率压的动不?这产品那么长,除了解决气孔还要充填速度。


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专业压铸模设计,模流分析。有需要请联系问天设计周工,18523077330
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发表于 2016-11-4 10:37:05 | 只看该作者
嘿嘿..我们只是现场生产而已,在我们遇到类似的压铸缺陷时,当全用尽所有现场工艺调节后,我们会选择曾大压室充满度来解决产品有气孔的问题,其实这只是单一的一面,产品有气孔这缺陷呀!有很多因素在里面的哦!没有绝对的一步到位!
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发表于 2016-11-4 20:52:56 | 只看该作者
1铸件大且背面复杂,可考虑凹槽r位的做法,增加铝液的流畅,只有不影响功能就好。2改进渣包位的排气做搓排会比较好。3看第一图是否进浇位附近那道阴影是碰穿的?如果是,可否开通,改为后加工。
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发表于 2016-11-4 20:55:06 | 只看该作者
最后考虑cnc加工厚度
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发表于 2016-12-1 22:06:34 | 只看该作者
要以实际为准,能否可行见仁见智
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 楼主| 发表于 2016-12-14 17:28:09 | 只看该作者
大面积会孔已解决,前模奶排渣排气,行位底重新飞模不跑批锋。

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发表于 2016-12-16 22:18:30 | 只看该作者
你把两侧的渣包改到顶端加大都比你现在的渣包要合理,排气包一定要再加大二倍!还有进浇两侧最左和右的渣包可以根据实际情况加大。
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 楼主| 发表于 2016-12-21 15:10:57 | 只看该作者
唐浩 发表于 2016-12-16 22:18
你把两侧的渣包改到顶端加大都比你现在的渣包要合理,排气包一定要再加大二倍!还有进浇两侧最左和右的渣包 ...

己解决,主要是原来排气不够,谢谢各位
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发表于 2017-5-10 15:40:50 | 只看该作者
这客户是那家?
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