铝合金，尾部一直有水纹。大师们帮忙看下支招下。

钱不够用 · 发表于 2017-3-26 23:49:52

转45度做最好

13864197448 · 发表于 2017-3-27 08:31:35

冷料汇集区，把末端的渣包开大一些吧

赵志平 · 发表于 2017-3-27 09:34:24

把中间的渣包改成㳘道过桥，顶端的渣包加大，这产品应该好压的

wang19890527 · 发表于 2017-3-27 12:11:49

加点排气，

简宇999 · 发表于 2017-3-27 15:43:47

把中间的渣包换为过桥

晋江壹號模具厂 · 发表于 2017-3-27 17:44:35

简宇999 发表于 2017-3-27 15:43
把中间的渣包换为过桥

有改过，效果不理想

Wangli11009 · 发表于 2017-3-27 19:24:49

6楼的观点可以尝试下，

简宇999 · 发表于 2017-3-27 19:55:17

晋江壹號模具厂发表于 2017-3-27 17:44
有改过，效果不理想

按照5楼的思路，两边减小料口，并且往中间靠，如果只加过桥效果不明显，说明两边跑得太快了，已经在冷隔汇交，中间过桥才到冷隔处。所以单单加过桥没用，把中间流道开大，加过桥，两边减小往中间靠！

刘广富 · 发表于 2017-3-27 20:33:44

比较小的方框形零件，浇道系统只能在外边。比常用的是，下面一个双切向浇道，两侧各一个或多个单切向浇道，上边框内溢流槽为主。两侧单切向浇道个数，流向角θ角度，按零件特征确定。这种设计在多种框形零件上有成功案例。（切向浇道设计在《压铸模浇道系统设计实践》一书中用比较详细的介绍）
有了模拟技术辅助，确定两侧单切向浇道个数，流向角θ角度，应当不会太困难。

hy718742649 · 发表于 2017-3-27 20:50:42

把两端渣包进料堵了（红色），开通绿色的，相信的可以去试下，改模也小动作，
后面的就要压铸师傅去搞定了，

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