大家讨论一下这两种流道，进料方式的优点和缺点。

SFMAG

独上西楼

以上两种方案都不可取，多股进料，绕流影响太大了，而且不利于排渣排气，如果是表面要求高的话，更不可取，多股入料会在产品的表面产生流迹，而且对模具型腔也会产生多股冲蚀，也不利于模具的保养维护。我的方案是两个扇形，入料同步，利于排气排渣。

刘钦朋

不解释，直接扇形

SFMAG

13864197448 发表于 2017-7-24 15:31
这两种都不太好，要中间进料快点，让冷料排到两次。

那是哪种方式   市面上一般就这两种形式啊

13864197448

这两种都不太好，要中间进料快点，让冷料排到两次。

张栋@

扇形进料会好一点，表面不会有多方向汤流对冲，形成冷接纹，而且表面会很花

君临臣下

SFMAG 发表于 2017-7-21 08:20
铝合金，还是多股进料好一点，镁合金或者锌合金扇形进料好

试试看，多股进料扰流，如果是高要求外观件，烤漆，电泳，阳极这三种做不漂亮，但是喷粉就没问题

SFMAG

君临臣下 发表于 2017-7-21 06:47
平板产品的话，这个设计分流太多，这两种方式都做不好，流道最多开两处扇形进浇
...

铝合金，还是多股进料好一点，镁合金或者锌合金扇形进料好

SFMAG

chencibo 发表于 2017-7-20 22:41
没有可聊点。如果是平板，我只能说你没吃过亏，或者学识不够。

才疏学浅，望前辈多指教

SFMAG

蔡敏 发表于 2017-7-21 00:27
如果平板，个人觉的右侧好点，扇型进料，料头的行程与投影面成比例，也容易调机
...

左侧这种进料方式，是不是成型调机好调一点，料的流向好控制。