模具行业常见问题与润滑解决方案第3篇-共3篇

卡吉斯润滑油

大家好，该文本太多字节，所以分了3篇文章发布   第3篇-共3篇

行业常见问题

·          模具热处理后产生尺寸的涨缩与变形。

·          热处理时需要较长时间才能达到理想的真空度。

·          模具硬度不均匀。

解决方案

卡吉斯真空淬火油4A

生产效率高：采用高度精炼的基础油，馏程窄，很容易达到理想的真空 度，生产效率高。

适合等温分级淬火：能显着减少模具淬火时产生的热应力和组织应力，是 减少复杂模具变形的有效方法。

使用寿命长：具有优异的抗高温氧化性，不容易产生胶状物质或油泥。

模具钢材从开料之后到制作完成，耗时短则一周长则数月，在工序间由于有手汗的 接触，难免会造成锈斑的产生；生产后的模具成品为保持其外观通常都需要进行防锈处理。

解决方案

卡吉斯品牌模具专用清洗防锈剂P19

良好的清洗性能：对于各种油污具有很强的溶解清洗功能，将P19喷在模具上再 用棉布擦拭，可以轻松将防锈油、冲压油、拉深油、机油等清洗干净，一物二用。

环保无害：不含气雾推进剂如氟利昂等，不影响大气层；不含有防锈剂中常见的重金属-钡，符合ROHS标准。

保护员工健康安全：闪火点远远高于传统气雾剂装防 锈剂，杜绝火灾隐患；不含对身体有害的挥发型气体，保护员工健康。

超强防锈保护：完全100%防锈剂成份，可在光洁的模具表面形成具有良好的膜层抵抗水份入侵，在5%盐水喷雾防锈测试中超过50小时，模具在室内环境下防锈期超过2年以上。

使用成本低：油品低粘度，用透明的喷雾壶装喷雾使用，成本节约，不会浪费， 与400毫升支装防锈剂相比，由于节省了包装罐、纸箱、推进剂、压缩气体、人工费用、气雾剂专用包装线的投资等，虽然防锈期长一倍，但使用成本反而降低 20%以上。

油膜容易清除：喷在模具表面的油膜，可以用溶剂轻松去除。

易于识别：透明荧光绿，便于识别是否喷有防锈剂。

电火花机加工的原理是基于工具和工件( 正、负电极 )之间脉冲性火花放电时的电 腐蚀现象来蚀除多余的金属, 以达到对零件的尺寸、形状及表面质量预定的加工要求， 是精密模具不可缺少的加工工序。通常采用 石墨或紫铜作为电极，采用电火花机油作为冷却绝缘用途。

行业常见问题

·         火花机油泡沫太多，造成加工观察时不方便。

·          油品在使用不长时间就出现整体浑浊、变黑现象，加工效率下降。

·          在放电加工 时释放刺激气味，影响操作环境。

·          加工时冒白烟，甚至有火苗产生，容易导致火灾发生。

·          刺激皮肤，手上长红斑。

解决方案

卡吉斯品牌火花机油EDM-2/3/4

通常采用纯净水和蒸馏水作为绝缘和冷却液，以铜丝作为电极丝进行低速单向运动，对工件进行脉冲火花放电 蚀除金属、切割成型，加工精度高，可达0.001mm级，其表面质量优于快走丝和中走丝线切割机，但切割速度慢，主要用于超高精度模具的切割加工。

行业常见问题

铜丝容易断：慢走丝电火花切割当工作液的金属离子增加到一定比例时，介电性能明显降低，不仅影响加工质量并且极易造成断丝。

钢件容易生锈：慢走丝大都采用模具浸入液面进行切割,以抑制工件的锈蚀。但对45#钢等普通钢 件或需长时间线切割的模具,锈蚀问题仍较严重,需要用除锈剂再除锈，影响切割件的外观和精度。

解决方案

卡吉斯品牌慢走丝冷却液CT1708

含多种特效防锈添加剂，对工件和机床提供卓越的防锈保护，加工后的钢材具有15天以上的防锈保护期，铜材、铝材均有三个月以上的抗氧化保护期。对金属颗粒、金属离子具有聚合沉降功能，不必频繁更换过滤器，不易出现断丝现象，提高切割效率。

无色无味，对皮肤无刺激，只需添加4%到纯净水或蒸馏水中即可使用。

在日本沙迪克、三菱、牧野；瑞士阿奇夏米尔、台湾庆鸿、精呈、徕通、三光等品牌慢走丝机床上大量使用。

快走丝线切割机床--采用钼丝作电极高速往复运动，走丝速度为8～10m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，走丝容 易造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降，是中国应用最广泛的电火花线切割加工模、

中走丝电火花线切割机床--利用连续移动的钼丝作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。其走丝速度及工件质量介于快走丝和慢走丝之间，是快走丝的升级产品。

行业常见问题

·          乳化液使用周期短，容易发臭产生异味。

·          容易产生条纹，加工精度不高。

·          断丝频繁，生产效率高。

解决方案

卡吉斯品牌线切割加工液CT1701

CT1701呈淡黄色清澈液体，由具有洗涤、润滑、清洁、防锈、灭弧等多种功能性添加剂调合而成，加水稀释后为半透明液体，是传统线切割乳化油的最佳替代品！

无条纹：工件容易取下，表面呈银白色或本色，表面光洁度相对乳化油加工时提高半级。

高效率：使用较大电流（如 3.5A）长时间切割稳定，效率比线切割乳化油提高15%以上。
  大厚度：切割厚度在500mm左右较顺利切割。
  低丝耗：冲洗性能优异，不易断丝，钼丝损耗少。
  无刺激：对皮肤及呼吸道无刺激，无油雾气，保护人身健康。
  不含油：机床及工作场地干净；废液直接用净水稀释，可达二级排放标准。
  低成本：稀释比例可达20-40倍，更换周期为1-3个月，综合成本比传统乳化液低20%以上。
  应用广：对各品牌快走丝、中走丝线切割机床均有良好加工效果。

主要产品数据及应用对照表：