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[求助] 表皮起泡

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初中一年级

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发表于 2017-2-27 21:42:34 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
在线等,前辈们分析一下




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发表于 2019-1-26 10:15:03 | 只看该作者
冷料了!二快速度,模温,喷涂管好!
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发表于 2017-3-18 10:32:21 | 只看该作者
wang 发表于 2017-3-1 23:36
脱模剂吹干,铝液除气,降低一速速度,排气优化等等,搞不定再改模。

赞同,不要一来就改模。
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初中一年级

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 楼主| 发表于 2017-3-7 21:58:31 | 只看该作者
默默 发表于 2017-3-3 22:17
前面前辈们都说了,如下几点1模具设计不合理。2模温不够脱模剂没吹干。3除气除渣。根据个人经验表面发黑的 ...

谢谢解答
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 楼主| 发表于 2017-3-7 21:58:07 | 只看该作者
tianyijixie 发表于 2017-3-5 08:24
有位热心的压铸人,替你解答 你看是不是这个问题

谢谢解答,调机又调好了
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发表于 2017-3-5 08:24:11 | 只看该作者
有位热心的压铸人,替你解答 你看是不是这个问题


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发表于 2017-3-4 20:19:20 | 只看该作者
这产品看起来好像不是气泡,到像气没排出,没打结实。上活块有没有渣泡,排气,如;没有可加个环型渣泡,那中间有渣泡,有排气那产品花的和所为起泡都可以解块悼看模具再设记,设记。。。。。∴
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发表于 2017-3-4 14:29:21 | 只看该作者
进料太宽了
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发表于 2017-3-3 22:17:39 | 只看该作者
前面前辈们都说了,如下几点1模具设计不合理。2模温不够脱模剂没吹干。3除气除渣。根据个人经验表面发黑的产品明显喷涂过量模温没到那温度,不知你们是人工喷涂还是自动喷涂,个人认为改善如下,改模具的可能目前不大,减少喷涂时间,适量而至,增加吹干时间,薄壁件模温上来慢,有条件可以加模温机,铝汤温度适量加高,不知道你的压射时间是多久,建议不要汤倒了就压射。延时几秒。不知道你二块行程压力多少?建议在前面问题点上改善后增加改善工艺参数。
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发表于 2017-3-3 20:02:50 | 只看该作者
模具温度不够。做过类似的产品。但是我的是90度的平面。没有楞。模具差不多的结构。冷模都是这样
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幼儿园小班

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发表于 2017-3-3 18:35:45 | 只看该作者
有两两个方案:方案一:进料方向反了,应该顺这条纹进,也就是把产品在现在这个方位转过来90度进料(这是设计前考虑的):方案二:在现在模具的基础上做修改,把流道改为多股进料,流道保持一定的顺这产品方向直冲的方向,流道口也保持产品斜面的角度,这样能保证进料是有力有方向性的,现在的流道方向性有问题进料是分散的,没力的。个人意见仅供参考,谢谢!
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