中铸大学

标题: 产品总粘模，求高人指点 [打印本页]

作者: 青岛宇成 时间: 2018-2-7 15:08
标题: 产品总粘模，求高人指点
这个产品总是粘前模，整个产品粘在前模，两边带孔耳朵也粘在滑块上，后模模芯打了倒扣还是粘，压力几乎不开还是粘，手动喷雾也是粘，两套一样的模具都这样，真是草鸡了，有哪位高人指点一下！在此先谢过了！！！！

作者: 青岛宇成 时间: 2018-2-7 15:15
补充

作者: wylovesqf1314 时间: 2018-2-7 15:56
模具温度要高，带点速度打，顶针上可以加倒扣，后续处理

作者: wylovesqf1314 时间: 2018-2-7 15:59
后模上也可以稍微加点倒扣

作者: 青岛宇成 时间: 2018-2-7 16:15

wylovesqf1314 发表于 2018-2-7 15:59
后模上也可以稍微加点倒扣

这是第一套模具，加了这么深还不行

作者: 青岛宇成 时间: 2018-2-7 16:16

wylovesqf1314 发表于 2018-2-7 15:56
模具温度要高，带点速度打，顶针上可以加倒扣，后续处理

有时打慢速都粘模

作者: 13586548544 时间: 2018-2-7 17:03
下模涂层，涂厚点

作者: 铝、镁合金 时间: 2018-2-7 18:39
不防用个桶把离型剂兑浓点试试

作者: lwj_314 时间: 2018-2-7 21:25
问问客户这个产品脱模斜度是否还可以加

作者: 元兴77 时间: 2018-2-7 21:52

青岛宇成发表于 2018-2-7 16:15
这是第一套模具，加了这么深还不行

顶针搞个限位后，在所以顶针一侧端磨一个倒勾槽，方便去除，你这没启作用

作者: 元兴77 时间: 2018-2-7 21:54

作者: 深山老林 时间: 2018-2-8 00:16
把前模镶针改掉，

作者: 2522713893 时间: 2018-2-8 07:23
浇口小了吧速度太快冲的吧

作者: 青岛宇成 时间: 2018-2-8 07:57

2522713893 发表于 2018-2-8 07:23
浇口小了吧速度太快冲的吧

这是低压打的，没开高速

作者: 青岛宇成 时间: 2018-2-8 07:59

元兴77 发表于 2018-2-7 21:52
顶针搞个限位后，在所以顶针一侧端磨一个倒勾槽，方便去除，你这没启作用
...

不能有后续加工，件不值钱

作者: 提高工艺出品率 时间: 2018-2-8 08:59
定模的包紧力过大。动模侧的倒扣加得还不够，浇道、渣包上也可以加。做新模具时定模也可考虑设置反顶出机构。

作者: 青岛宇成 时间: 2018-2-8 14:55

2522713893 发表于 2018-2-8 07:23
浇口小了吧速度太快冲的吧

多谢，下次生产，加厚一点试试

作者: 1819552541 时间: 2018-2-8 20:46
把前模镶针改短。

作者: 元兴77 时间: 2018-2-8 20:51

青岛宇成发表于 2018-2-8 07:59
不能有后续加工，件不值钱

手一按就掉了

作者: 环兴模具 时间: 2018-2-8 20:56
你这个产品排列这么近的销子同步定模出模结构肯定粘定模，建议你加大二侧滑块开模延时试试，你备模不能按照此副结构开了

作者: 顾奇明 时间: 2018-2-15 12:11
既然第一付模具出现这种情况为何开第二付模具时不把动定模换着做？现在动模的包紧力小于定模

作者: 年轻老压铸 时间: 2018-2-22 08:58
楼上诸位高手都给的是大动干戈的办法，这万一要是客供模具你敢动？
且听老衲一说:
1:延长冷却时间
2:顶出延时
3:开模先往产品上喷水
我这里也有这样一副模，模模粘，就是这样解决的

作者: qqkinger 时间: 2018-2-22 12:59
看看滑块是不是有晃动，开模具是不是平稳

作者: 青岛宇成 时间: 2018-2-22 14:12

年轻老压铸发表于 2018-2-22 08:58
楼上诸位高手都给的是大动干戈的办法，这万一要是客供模具你敢动？
且听老衲一说:
1:延长冷却时间

是粘前模啊，大哥，

作者: liu520673 时间: 2018-2-25 15:58
滑块做延时抽是个不错的选择

作者: 活到老学到老 时间: 2018-2-25 22:27
对，滑块延时，晚点抽，后模多加倒扣，前面镶针如果不能做短，竖着抛光，然后氮化

作者: 青岛宇成 时间: 2018-2-26 16:38

活到老学到老发表于 2018-2-25 22:27
对，滑块延时，晚点抽，后模多加倒扣，前面镶针如果不能做短，竖着抛光，然后氮化
...

有好几位都说滑块延时，我不太懂，能简单说一下吗？谢谢！

作者: 风雨飘扬 时间: 2018-3-2 20:43
流道口顶针改短点，滑块那斜孔向后加个三到五毫米，让开模时抽芯变晚点抽

作者: 蓝天上的雄鹰 时间: 2018-5-25 20:21
教你一个好办法，把上模几枚镶针后面模板铣通，加弹簧片，这样起到先脱模后开模，包你一次性成功，不再粘上模，是客户的模具最好产品结构不要去动，不然老板要陪钱的，还有一办法，生产前用煤气加热，直接上压力，一定要用好脱模剂，你这样的产品结构，我一直在做，我个人觉得是你下模的脱模斜度太大了，上模有镶针倒拉了，

作者: 好好学习吧 时间: 2018-5-25 21:41