中铸大学

标题: 工艺改善，进浇口有气孔 [打印本页]

作者: 老王 时间: 2018-1-31 21:24
标题: 工艺改善，进浇口有气孔
产品打出来后，成型良好，就是进浇口有气孔，东洋125吨机台，请问各位大神，模具设计是否合理，参数是否合理，有什么好的建议，谢谢！

作者: 锌压铸-凌 时间: 2018-1-31 23:26
模具设计问题，太水

作者: 941031 时间: 2018-1-31 23:44
流道不集中

作者: TC5945 时间: 2018-2-1 08:25

锌压铸-凌发表于 2018-1-31 23:26
模具设计问题，太水

人家想要的是解决办法，不是对模具的评论

作者: TC5945 时间: 2018-2-1 08:35
内浇口部位的冷却怎么样

作者: 提高工艺出品率 时间: 2018-2-1 09:10
有冷料。浇道比例不合理，浇口厚度是多少。

作者: cms 时间: 2018-2-1 09:13
先确认是气孔还是缩孔
确认流道截面是否各段都有渐缩
流道边上的方块是什么意思？
看上去冲头油太多了

作者: lk刘大爷 时间: 2018-2-1 11:53
冲头油用的废油或环士林吧

作者: 老王 时间: 2018-2-1 12:58

cms 发表于 2018-2-1 09:13
先确认是气孔还是缩孔
确认流道截面是否各段都有渐缩
流道边上的方块是什么意思？

是CNC加工后，内腔有气孔。

作者: 老王 时间: 2018-2-1 12:59

lk刘大爷发表于 2018-2-1 11:53
冲头油用的废油或环士林吧

是颗粒油。

作者: 老王 时间: 2018-2-1 13:00

13816061528 发表于 2018-2-1 09:10
有冷料。浇道比例不合理，浇口厚度是多少。

谢谢，浇口厚度1.35mm.

作者: 老王 时间: 2018-2-1 13:00

TC5945 发表于 2018-2-1 08:35
内浇口部位的冷却怎么样

没接冷却水管。

作者: 老王 时间: 2018-2-1 13:01

941031 发表于 2018-1-31 23:44
流道不集中

谢谢！

作者: 老王 时间: 2018-2-1 13:01

锌压铸-凌发表于 2018-1-31 23:26
模具设计问题，太水

谢谢！

作者: 我心飞扬1213 时间: 2018-2-1 21:20
先把油减了再试一下呗

作者: 周平 时间: 2018-2-2 05:25
压力小了，工艺不对

作者: 提高工艺出品率 时间: 2018-2-2 08:34

老王发表于 2018-2-1 13:00
谢谢，浇口厚度1.35mm.

产品壁厚是多少？浇口厚度还可以加厚一点吗？

作者: 提高工艺出品率 时间: 2018-2-2 08:46

老王发表于 2018-2-1 12:58
是CNC加工后，内腔有气孔。

不是进浇口有气孔？进浇口有孔与内腔有孔原因可能不一样。

作者: BG5CKD 时间: 2018-2-2 18:25
颗粒油用多了，料头都黑了

作者: 邹华松 时间: 2018-2-3 10:57
1:颗粒油多了。2:判断是缩孔还是气孔？3:使用人工生产几模看看结果？

作者: 1819552541 时间: 2018-2-3 12:23
浇口厚了吧

作者: 李华础 时间: 2018-2-4 23:36
颗粒油太多，低速速度后面那几段太慢。检查排气效果。

作者: 老王 时间: 2018-2-5 11:52

BG5CKD 发表于 2018-2-2 18:25
颗粒油用多了，料头都黑了

好的，谢谢！

作者: 老王 时间: 2018-2-5 11:52

邹华松发表于 2018-2-3 10:57
1:颗粒油多了。2:判断是缩孔还是气孔？3:使用人工生产几模看看结果？

好的，谢谢！

作者: 老王 时间: 2018-2-5 11:53

李华础发表于 2018-2-4 23:36
颗粒油太多，低速速度后面那几段太慢。检查排气效果。

好的，谢谢！我试试。

作者: 693850714 时间: 2018-2-5 23:03
将进料口减薄到1.0-1.1

作者: 大健电装 时间: 2018-2-26 21:34
应该是进料口冷隔严重，高速启动慢了，调整一下快点试试

作者: 364949422 时间: 2023-8-26 13:35

锌压铸-凌发表于 2018-1-31 23:26
模具设计问题，太水

口嗨谁不会

作者: caozaohai 时间: 2023-9-19 16:05
料头油太多易产生大量杂质和气体

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