中铸大学

标题: 请教各位师傅，红圈住容易收缩，模具方面有什么改善请... [打印本页]
作者: 美辰    时间: 2017-11-25 19:11
标题: 请教各位师傅，红圈住容易收缩，模具方面有什么改善请...



作者: 大健电装    时间: 2017-11-25 19:57
问你一下，冲头直径是Φ多少，料柄厚度多少？
作者: 赵志平    时间: 2017-11-25 20:01
检查壁厚是不是太不均匀
作者: 美辰    时间: 2017-11-25 20:48
大健电装 发表于 2017-11-25 19:57
问你一下，冲头直径是Φ多少，料柄厚度多少？

60的冲头，料柄从薄到厚都试过，都是那三个孔旁边容易收缩
作者: 美辰    时间: 2017-11-25 20:49
赵志平 发表于 2017-11-25 20:01
检查壁厚是不是太不均匀

一样的厚度，就是三个孔旁边容易收缩
作者: 郑亚强    时间: 2017-11-25 21:45
1:排气不好，看流到下端飞边，应该把进料口在加大些
作者: 359310505    时间: 2017-11-25 21:48
感觉是有点窝气，进料口搞成内八字，注意宽度，。
作者: shenming    时间: 2017-11-25 23:13
收缩地方R角修一下
作者: 半猜    时间: 2017-11-25 23:45
留模时间多一点看看行不行
作者: 压铸件抛光    时间: 2017-11-26 05:51
需要抛光去毛刺吗？找我
作者: ABA    时间: 2017-11-26 07:35
进浇口改窄点
作者: 提高工艺出品率    时间: 2017-11-26 08:13
憋气。应加大排气，进浇口收窄、加厚，
作者: 美辰    时间: 2017-11-26 17:57
13816061528 发表于 2017-11-26 08:13
憋气。应加大排气，进浇口收窄、加厚，

加大了排气，也不行
作者: 美辰    时间: 2017-11-26 18:05
ABA 发表于 2017-11-26 07:35
进浇口改窄点

之前是窄点的也收缩，后来改大了，也不行
作者: 美辰    时间: 2017-11-26 18:08
shenming 发表于 2017-11-25 23:13
收缩地方R角修一下

都不是固定的位置，有时这里有时那里
作者: 美辰    时间: 2017-11-26 18:10
359310505 发表于 2017-11-25 21:48
感觉是有点窝气，进料口搞成内八字，注意宽度，。

觉得会不会是柱子挡住了水流，影响走向导致的收缩？
作者: 提高工艺出品率    时间: 2017-11-26 18:49
美辰 发表于 2017-11-26 17:57
加大了排气，也不行

渣包口、排气槽开得不对。模具太省了。
作者: shenming    时间: 2017-11-26 19:18
你那个主要是上方收缩，只要不影响后道工序和产品组装都修点，R加大，颗粒，冲头油减少，料柄加厚，感觉一下模温，看是，热裂，还是冷裂!
作者: shenming    时间: 2017-11-26 19:22
产品没有其他问题不要去动模具
作者: duanpan    时间: 2017-11-26 19:57
上面的渣包排气太小了
作者: 美辰    时间: 2017-11-26 21:42
13816061528 发表于 2017-11-26 18:49
渣包口、排气槽开得不对。模具太省了。

给个建议
作者: 美辰    时间: 2017-11-26 21:44
duanpan 发表于 2017-11-26 19:57
上面的渣包排气太小了

有四五厘米宽的了
作者: 美辰    时间: 2017-11-26 21:47
shenming 发表于 2017-11-26 19:18
你那个主要是上方收缩，只要不影响后道工序和产品组装都修点，R加大，颗粒，冲头油减少，料柄加厚，感觉一 ...

不是裂，是收缩不满料
作者: shenming    时间: 2017-11-26 21:59
美辰 发表于 2017-11-26 21:47
不是裂，是收缩不满料

二速近点，调到料柄浇口有滞留，慢速不要太低了
作者: shenming    时间: 2017-11-26 22:01
shenming 发表于 2017-11-26 21:59
二速近点，调到料柄浇口有滞留，慢速不要太低了

如果还不是很熟悉一快可以不用
作者: 王兴华    时间: 2017-11-27 11:03
这模具要改流道，进浇口，排渣包和集中排气板。本人上手工图一张，供参考。希望能帮到你

画得很吃力，切莫见笑……
作者: 钱不够用    时间: 2017-11-28 08:39
楼上画的很漂亮
作者: 美辰    时间: 2017-11-28 19:02
shenming 发表于 2017-11-26 21:59
二速近点，调到料柄浇口有滞留，慢速不要太低了

也不行，都试过
作者: 美辰    时间: 2017-11-28 19:02
13816061528 发表于 2017-11-26 18:49
渣包口、排气槽开得不对。模具太省了。

那怎么开好？给个建议
作者: 蔡建军    时间: 2017-11-28 19:10
做模具时，要找正规厂家设计一下浇道，做好了再改不好！很科学的东西老是凭感觉去做能好吗？
作者: 美辰    时间: 2017-11-28 19:11
王兴华 发表于 2017-11-27 11:03
这模具要改流道，进浇口，排渣包和集中排气板。本人上手工图一张，供参考。希望能帮到你

画得很吃力，切莫 ...

谢谢指教
作者: 九头鸟    时间: 2017-11-28 19:27
先合模，再建议
作者: 九头鸟    时间: 2017-11-28 19:29
把进浇反过来会好很多
作者: 九头鸟    时间: 2017-11-28 19:33
进浇不平衡
作者: 九头鸟    时间: 2017-11-28 19:36
料都向中间跑了
作者: 王兴华    时间: 2017-11-28 19:54
美辰 发表于 2017-11-28 19:11
谢谢指教

不敢当，相互交流学习
作者: 1819552541    时间: 2017-11-28 20:10
此位置要不要后加工？能不能加大R角。
作者: shenming    时间: 2017-11-28 20:29
换一台大机或熔杯试一下
作者: shenming    时间: 2017-11-28 20:37
现在的件发个图看一下，工艺参数
作者: 美辰    时间: 2017-11-29 19:27
shenming 发表于 2017-11-28 20:37
现在的件发个图看一下，工艺参数

现在不生产了
作者: q403731229    时间: 2018-1-5 22:01
王兴华 发表于 2017-11-27 11:03
这模具要改流道，进浇口，排渣包和集中排气板。本人上手工图一张，供参考。希望能帮到你

画得很吃力，切莫 ...

哈哈哈啊  有意思
作者: 田豪龙    时间: 2018-1-6 08:06
渣包做抽真空样式
作者: 刘明清    时间: 2018-6-15 19:56
要我说就是补给压力不足导致，想办法让批锋小点，别让它跑那么多料，补给力加大




欢迎光临 中铸大学 (http://space.zonzu.cn/)