中铸大学

标题: 此产品下端致密度不够有小沙眼、流道与排渣 [打印本页]

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作者: 猪在树上    时间: 2016-11-1 21:28
标题: 此产品下端致密度不够有小沙眼、流道与排渣
此产品下端致密度不够有小沙眼、流道与排渣有木有改进的地方、请大家指教一下、材质LM6。谢谢了！

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作者: 694119361    时间: 2016-11-1 22:06
下端可以搭一股

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作者: 猪在树上    时间: 2016-11-1 22:16

694119361 发表于 2016-11-1 22:06
下端可以搭一股

不能搭、老模就是2股进料、打不好、最后把下面的进料堵了当溢料。

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作者: 压铸海哥    时间: 2016-11-1 23:46
反面看一下

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作者: liping5452675    时间: 2016-11-2 00:25
这不是童事的产品，，

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作者: Brave    时间: 2016-11-2 00:39
除了加大底部排渣 把冷料拉出来  要嘛得改环形浇道 目前都没往那边冲

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作者: MAGMA    时间: 2016-11-2 00:53
跑模流，，主流道拐弯处，没有导向！！！冲进去肯定乱跑，进料口，一定要放电，角度偏一点，对于圆形产品影响太大，，，希望可以帮到你。，，。。

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作者: 鹏哥    时间: 2016-11-2 06:21
加大尾部环形排气。但不能排得太快。会导致内部泄压。

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作者: 2414625349    时间: 2016-11-2 06:48
改环形进料最好

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作者: 温洲    时间: 2016-11-2 07:49
建议你多拍几张图片。中间是空心吗？流道逆流。底部卷气。

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作者: 懿予    时间: 2016-11-2 08:10
1、内浇口厚度现在多少，可以适当加厚点
2、把飞皮问题解决了
3、在底侧图示位置加渣包，排气

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作者: A彪悍A    时间: 2016-11-2 09:10
没有侧面照片，看图好像料饼厚度不够。测量一下料饼厚度。

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作者: 猪在树上    时间: 2016-11-2 10:24

A彪悍A 发表于 2016-11-2 09:10
没有侧面照片，看图好像料饼厚度不够。测量一下料饼厚度。

90的灌口、料饼25-30。可以了

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作者: 提高工艺出品率    时间: 2016-11-2 10:50
多重的产品，直径90的冲头？

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作者: 随风而去    时间: 2016-11-2 11:02
圆柱状用环形进料合适的，底下要加排气。

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作者: 猪在树上    时间: 2016-11-2 11:10

压铸 发表于 2016-11-2 10:50
多重的产品，直径90的冲头？

产品单重650克！！！！

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作者: 唐明忠    时间: 2016-11-2 12:29
环形浇道啊，现有的模具，可以把反冲弧度加大，直接填充到底部

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作者: 提高工艺出品率    时间: 2016-11-2 14:09

猪在树上 发表于 2016-11-2 11:10
产品单重650克！！！！

冲头直径偏大。充满度可能偏低。

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作者: 君临臣下    时间: 2016-11-2 17:35
苏打的大瓶，进料位置五花八门，良率不好控制

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作者: 君临臣下    时间: 2016-11-2 17:36

懿予 发表于 2016-11-2 08:10
1、内浇口厚度现在多少，可以适当加厚点
2、把飞皮问题解决了
3、在底侧图示位置加渣包，排气

大师，这个底部是个大滑块，不是对半开的

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作者: 猪在树上    时间: 2016-11-2 17:37

君临臣下 发表于 2016-11-2 17:35
苏打的大瓶，进料位置五花八门，良率不好控制

你是哪个

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作者: 君临臣下    时间: 2016-11-2 17:41

猪在树上 发表于 2016-11-2 17:37
你是哪个

司马还是外验组长么？

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作者: 猪在树上    时间: 2016-11-2 18:02

君临臣下 发表于 2016-11-2 17:41
司马还是外验组长么？

先说你是哪个

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作者: 君临臣下    时间: 2016-11-2 19:50

猪在树上 发表于 2016-11-2 18:02
先说你是哪个

这个有必要吗？

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作者: 631910663    时间: 2016-11-2 20:09
堵上开下面就对了

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作者: 猪在树上    时间: 2016-11-2 20:17

君临臣下 发表于 2016-11-2 19:50
这个有必要吗？

必须有！！！！！！！

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作者: Brent_深圳压铸    时间: 2016-11-2 20:23
LM6 温度高 流道差 别和普通铝合金一样设计调参数

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作者: Brent_深圳压铸    时间: 2016-11-2 20:23
流动差

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作者: 32960    时间: 2016-11-3 20:42
苏打瓶，在童氏做过

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作者: 二当家    时间: 2016-11-3 21:30
用新料做

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作者: 32960    时间: 2016-11-3 22:24
这是新开的模具，如果不好做，还是和当初一样堵住一个穴位，做一出一的应该没什么问题

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作者: 猪在树上    时间: 2016-11-3 22:26

32960 发表于 2016-11-3 22:24
这是新开的模具，如果不好做，还是和当初一样堵住一个穴位，做一出一的应该没什么问题
...

一出一肯定没问题，400T轻松搞定。这都650T了、导弹打蚊子

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作者: 32960    时间: 2016-11-3 22:28

猪在树上 发表于 2016-11-3 22:26
一出一肯定没问题，400T轻松搞定。这都650T了、导弹打蚊子

那台500吨的做不出来吗

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作者: 猪在树上    时间: 2016-11-3 22:37

32960 发表于 2016-11-3 22:28
那台500吨的做不出来吗

没空、一套模具不坏永远不下机

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作者: 32960    时间: 2016-11-3 22:39
650的做不出来，可以试一下别的工艺啊

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作者: 猪在树上    时间: 2016-11-3 22:43

32960 发表于 2016-11-3 22:39
650的做不出来，可以试一下别的工艺啊

必须做出来、没有理由

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作者: 懿予    时间: 2016-11-4 18:04

君临臣下 发表于 2016-11-2 17:36
大师，这个底部是个大滑块，不是对半开的

上个底部或者模具图片看看

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作者: 嘟嘟    时间: 2016-11-5 00:27
产品中间是抽芯吗？如是抽芯，建议中间进料，可以联系我15968470666

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作者: 猪在树上    时间: 2016-11-5 06:46

嘟嘟 发表于 2016-11-5 00:27
产品中间是抽芯吗？如是抽芯，建议中间进料，可以联系我15968470666

是的、上面油缸抽心、下面斜导柱滑块

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作者: 嘟嘟    时间: 2016-11-5 08:52

猪在树上 发表于 2016-11-5 06:46
是的、上面油缸抽心、下面斜导柱滑块

可以在抽芯中间进料，不要在外壁进料

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作者: 锌合金设计    时间: 2016-11-5 09:10
底部行位上能开排渣不？

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作者: 猪在树上    时间: 2016-11-5 12:54

锌合金设计 发表于 2016-11-5 09:10
底部行位上能开排渣不？

本来就有一个了

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作者: 858172800    时间: 2016-11-6 00:42
產品模具結構大家搞清楚了，下端有成型滑塊，排氣會出問題，從產品側邊開排氣渣包可以解決此問題，雖然這個產品是我引進生產，具體細節沒有參與，能將知道的結構說出來的就這麽多。

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作者: 王兴华    时间: 2017-11-21 16:14
      这模具的“设计“也是无语了……
      流道丶浇口开得奇葩。从上面方向进料，这产品能打得好吗？

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作者: 你就是龙    时间: 2017-11-22 17:31
1X1产品横着放就可以了，整个1X2立起来放，流道又开在高处，这设计也是醉了，两股流道要堵也是建议堵上面而不是下面，排渣开到顶部去，侧边又不是最后填满的位置把渣开在这里有啥用？

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作者: 九头鸟    时间: 2017-11-22 18:38
确定没跑料？

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作者: 九头鸟    时间: 2017-11-22 18:39
进浇长一点

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