中铸大学

标题: 锌合金铸件高温后起泡（鼓包） [打印本页]
作者: jackchen    时间: 2020-9-16 15:59
标题: 锌合金铸件高温后起泡（鼓包）
一个圆牌直径42.5mm，壁厚2.0mm，外圆2.0mm一圈厚2.5mm，浇口0.25mm。
压铸胚件出来很漂亮，后工艺经过180℃高温后就有大小不一程度起泡（鼓包）。做金像分析，在影像放大6.5倍的情况下可以看到不同程度的缩孔，最大的有约0.15mm。想了很多办法，还是有1/2的不良，排除了压铸工艺参数问题。寻求大神们帮忙看看模具哪里还有缺陷？请支支招，谢谢。





作者: 沈孝山    时间: 2020-9-16 19:39
这样的进料气排不掉，冷料回冲在产品中间部位就很容易出现沙眼，高温过程中热胀冷缩整体不均。
作者: 7529557255    时间: 2020-9-16 21:50
整啤的拍个反面看看
作者: only    时间: 2020-9-16 21:54
有水纹吗？
作者: only    时间: 2020-9-16 21:59
排气没做好，导致困气了
作者: jackchen    时间: 2020-9-17 07:30
only 发表于 2020-9-16 21:54
有水纹吗？

胚件外观观没有问题。
作者: jackchen    时间: 2020-9-17 07:31
only 发表于 2020-9-16 21:59
排气没做好，导致困气了

有什么建议吗？
作者: jackchen    时间: 2020-9-17 07:31
沈孝山 发表于 2020-9-16 19:39
这样的进料气排不掉，冷料回冲在产品中间部位就很容易出现沙眼，高温过程中热胀冷缩整体不均。
...

有什么好建议？
作者: jackchen    时间: 2020-9-17 11:06
7529557255 发表于 2020-9-16 21:50
整啤的拍个反面看看

动模面就这样

作者: 锌压铸-凌    时间: 2020-9-17 11:36
个人建议，排渣排气放在进浇口对向集中做
作者: 锌压铸-凌    时间: 2020-9-17 11:37


作者: q574062799    时间: 2020-9-17 16:14
如图随手画的，大致思路就是流道改为内8字，或者改窄，目前太宽了，气全裹在中间了，先填充中间，把气往外排，渣包放5个，尾端3个，进料口两边一边一个，应该可以解决楼主问题。

作者: 沈孝山    时间: 2020-9-17 16:34
jackchen 发表于 2020-9-17 07:31
有什么好建议？

这个进料位置可以，至于进料口的厚薄取决于产品重量，排气不要放进料口对面。我不知道怎么添加图片的，不然可以画个草图。
作者: 沈孝山    时间: 2020-9-17 16:39
jackchen 发表于 2020-9-17 11:06
动模面就这样

这种模具排气放进料对面就没有排气效果了，因为料压进去就把排气堵死了，气根本排不掉。你要想着控制进料，然后再把排气包放在料最后到达的地方。
作者: 杨海剑    时间: 2020-9-18 08:22
建议入料口中间位置加厚5丝7-10mm宽入料，让中间充填快点，气体往两边垃圾位排。
作者: 王俊    时间: 2020-9-18 10:39


作者: 王俊    时间: 2020-9-18 10:41
压机小了和困气
作者: 王俊    时间: 2020-9-18 10:46
料温过高
作者: 君临臣下    时间: 2020-9-18 19:05
q574062799 发表于 2020-9-17 16:14
如图随手画的，大致思路就是流道改为内8字，或者改窄，目前太宽了，气全裹在中间了，先填充中间，把气往外 ...

这一楼才是正解，进料应该做成内八
作者: 赢达压铸机配件    时间: 2020-9-18 21:51

作者: 金不换    时间: 2020-9-18 21:52
机器没有调整好。你这些问题说白了就是不满料。
作者: 东莞小青年    时间: 2020-9-19 10:43
小问题，自己改下流道。
作者: 甘肃民勤    时间: 2020-9-22 04:30
jackchen 发表于 2020-9-17 07:31
有什么建议吗？

行程在往后推一下
作者: 压铸小山    时间: 2020-9-28 07:47
渣包溢料口位置不对，中间冷料杂质水气排不出去，所以高温一考就气泡
作者: 压铸小山    时间: 2020-9-28 07:48
溢料口太宽了
作者: zxc3686725    时间: 2022-7-29 19:26
q574062799 发表于 2020-9-17 16:14
如图随手画的，大致思路就是流道改为内8字，或者改窄，目前太宽了，气全裹在中间了，先填充中间，把气往外 ...

这方法可以




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