中铸大学

标题: 进水位置砂孔,大家探讨一下 [打印本页]

作者: anlanhui    时间: 2020-5-31 09:39
标题: 进水位置砂孔,大家探讨一下
产品单重140克,一出四,两头抽芯,单个产品三个点进水,对面三个砂包,数控车加工后发现三个进水口对应位置有小砂孔,大家探讨一下

31-1.jpg (212.09 KB, 下载次数: 161)

31-1.jpg

31-2.jpg (121.41 KB, 下载次数: 142)

31-2.jpg

31-3.jpg (301.24 KB, 下载次数: 133)

31-3.jpg

31-4.jpg (267.37 KB, 下载次数: 150)

31-4.jpg

31-5.jpg (357.19 KB, 下载次数: 140)

31-5.jpg

作者: anlanhui    时间: 2020-5-31 09:40
沙发自己先占位
作者: 陈奕迅    时间: 2020-5-31 10:28
干嘛不做环形

作者: 654608    时间: 2020-5-31 12:33
交口后了,看你的图片,润滑颗粒放太大,里面有气,所以有气孔

作者: 殷怀宝    时间: 2020-5-31 12:45
这都是冷模产品!!

作者: 小哥哥    时间: 2020-5-31 17:45
这样的冷隔产品加工出来的?

作者: 阿祖,    时间: 2020-5-31 17:50
不打高速增压?

作者: 张伟    时间: 2020-5-31 19:12
浇口处砂口要从几方面入手,内浇口厚度,二速起始点,新旧料比例等。另外模具浇道是有问题的,现在已经成型,只能通过渣包位置进行调整了

作者: anlanhui    时间: 2020-5-31 20:55
小哥哥 发表于 2020-5-31 17:45
这样的冷隔产品加工出来的?

不知道你在说什么

作者: anlanhui    时间: 2020-5-31 20:56
654608 发表于 2020-5-31 12:33
交口后了,看你的图片,润滑颗粒放太大,里面有气,所以有气孔

什么润滑颗粒?什么都没加

作者: anlanhui    时间: 2020-5-31 20:58
殷怀宝 发表于 2020-5-31 12:45
这都是冷模产品!!

模具已经打热了,冷模没加压力的都没拿

作者: anlanhui    时间: 2020-5-31 21:00
小哥哥 发表于 2020-5-31 17:45
这样的冷隔产品加工出来的?

不知道你说的什么意思

作者: anlanhui    时间: 2020-5-31 21:02
张伟 发表于 2020-5-31 19:12
浇口处砂口要从几方面入手,内浇口厚度,二速起始点,新旧料比例等。另外模具浇道是有问题的,现在已经成型 ...

沙包三个排在对面,已经没有位置可排了,内浇口厚度0.9毫米


作者: 于儿    时间: 2020-5-31 21:15
好的模具才是产品的保证

作者: 周成    时间: 2020-5-31 23:17
柱塞油多了吧,,

作者: 羊宝明    时间: 2020-5-31 23:18
保压时间加长

作者: 余波    时间: 2020-6-1 16:37
料道很小了,

作者: 星星之火    时间: 2020-6-2 23:18
明显冷隔,第一看模具打热没有,第二铝烧高点,三看看汤勺舀料进料等待时间,是不是等待时间过长,压射延时是不是太长了!小薄件,汤料切不够等待!这边舀汤过来就要倒料,是模具合模去将就汤勺,不是汤勺等待合模!一点非常重要!

作者: 星星之火    时间: 2020-6-2 23:20
如果都没有问题,看氮气压力够不够!二快不能太迟了!

作者: 金不换    时间: 2020-6-3 13:54
把二速位置前后调试试看,看看产品进料口效果,二速调快点。

作者: anlanhui    时间: 2020-6-3 15:15
金不换 发表于 2020-6-3 13:54
把二速位置前后调试试看,看看产品进料口效果,二速调快点。

不懂调机,不懂二速三速的,今天模具厂已经把模具拉回去加水口了


作者: 唐红华    时间: 2020-6-3 23:58
内浇口厚度改为0.7毫米,压铸调机用增压,料柄厚度保持30厘米左右,边试车边调整一,二速吉制,这样应该可以降低砂孔例

作者: anlanhui    时间: 2020-6-4 08:59
唐红华 发表于 2020-6-3 23:58
内浇口厚度改为0.7毫米,压铸调机用增压,料柄厚度保持30厘米左右,边试车边调整一,二速吉制,这样应该可 ...

做模的用打磨机把内浇口打大,越来越大,模具刚拉来,上午就知道结果了,不懂调机,料柄我量一下,现在厚度8-10毫米之间

31-7.jpg (231.9 KB, 下载次数: 53)

31-7.jpg

作者: 金不换    时间: 2020-6-4 16:10
料柄薄了,这可能是个生手开机试的模。没有沙孔才怪,料供到后面都供不上,怎么可能没有沙孔,沙孔就是不满料。

作者: 请叫我老姚    时间: 2020-6-6 20:10
圆形产品流道用环形进料比较好,现在的话进料口减薄,进料流道处加运水,起到料口降温,料口处加R角防止扳料性砂空

作者: anlanhui    时间: 2020-6-7 09:21
请叫我老姚 发表于 2020-6-6 20:10
圆形产品流道用环形进料比较好,现在的话进料口减薄,进料流道处加运水,起到料口降温,料口处加R角防止扳 ...

没看懂,画个示意图看下

作者: 张伟    时间: 2020-6-10 10:23
anlanhui 发表于 2020-5-31 21:02
沙包三个排在对面,已经没有位置可排了,内浇口厚度0.9毫米

产品平均壁厚多少的?渣包位置不对,开再多也解决不了问题

作者: 全心全意    时间: 2020-6-13 09:25
技术问题

作者: anlanhui    时间: 2020-6-15 15:00
张伟 发表于 2020-6-10 10:23
产品平均壁厚多少的?渣包位置不对,开再多也解决不了问题

平均壁厚2.1毫米?


作者: 杨国语    时间: 2020-6-16 07:16
排气位置改在圆孔上方

作者: 于先生    时间: 2020-6-22 17:51
料头太薄至少10-15mm,颗粒油太多,还有一张图看起来产品朝下的那一头有批峰,泄压了。渣包可以开点排气。

作者: 于先生    时间: 2020-6-22 17:52
压铸不会会调机吗,料头打成那样

作者: x~r~a    时间: 2020-6-22 18:42
图片不是很清楚,这个跟集渣包关系不大,把二快远一点,速度快一点,不知产品壁厚有多少?

作者: 小葉    时间: 2020-7-16 03:06
你家的产品都是打的黑漆麻乌的。。。。严重怀疑你们在坑老板





欢迎光临 中铸大学 (http://space.zonzu.cn/)