中铸大学

标题: 这样的产品一直试模都试不出,求大师指点 [打印本页]

作者: 小覃    时间: 2019-6-6 15:48
标题: 这样的产品一直试模都试不出,求大师指点






作者: 小覃    时间: 2019-6-6 16:41
老模打着没问题,开了一新模怎么试都打不出了


作者: houguoqiang    时间: 2019-6-6 16:44
掉压了吧,渣包都没打好,

作者: 小覃    时间: 2019-6-6 17:05
houguoqiang 发表于 2019-6-6 16:44
掉压了吧,渣包都没打好,

老模没事,就是新模一直都是这样

作者: 邹宏伟    时间: 2019-6-6 17:25
老模和新模结构一样,肯定新模排气不畅,把新模的渣包排气槽上铣床铣深一点,深度30丝拐弯到20丝直接排出模外,这样效果可以跟老模一样

作者: 北仑1250吨    时间: 2019-6-6 18:15
增加 排气  

作者: 缘份五月    时间: 2019-6-6 18:15
复制模问题不大,检查一下进料口厚度是否薄了!

作者: 小学三年级    时间: 2019-6-6 20:07
R角!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

作者: 星星之火    时间: 2019-6-6 20:52
欠铸这么严重,这不单单是说一点排气不畅的问题,要么压力速度问题,要么内浇口截面积过大速度过低!

作者: 若风    时间: 2019-6-8 06:37
模具进料口不对


作者: 若风    时间: 2019-6-8 06:38
谁做的模具?怎么可以这样设计料口


作者: 提高工艺出品率    时间: 2019-6-8 09:17
进料口设计不合理。但你的老模能做,新模做不好,你可检查一下浇口厚度、渣包口厚度和排气槽厚度有什么不同。另外新模冷却效果要好些(同样工艺模温要低些)、流动性要差些,你把浇注温度提高10度左右试一下(模温提高有一个过程,不可能一、二模就见效)。
作者: 15951021823    时间: 2019-6-8 09:25
流道要修改,进料厚度可能要加厚,没有相关的数据
作者: 鸿雁    时间: 2019-6-8 10:04
新老模具料筒于产品距离有差异吧?

作者: 小覃    时间: 2019-6-8 20:45
同意12楼,新模浇口比老模薄了,这是模具师傅的功劳

作者: 小覃    时间: 2019-6-8 20:48
最最赞同13楼所说的

作者: 吴寿刚    时间: 2019-6-10 04:53
模温高点!模具放松点。铝温高点。试试看。

作者: 小周    时间: 2019-6-10 23:10
主流道太小,分流锥加到产品一样高





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