中铸大学

标题: 如何提升汤口套寿命?求指教! [打印本页]
作者: shuiyuanming    时间: 2016-12-11 21:03
标题: 如何提升汤口套寿命?求指教!
汤口套易裂   寿命3~5万   如何提升寿命至十万左右?求指教!



作者: 邹华松    时间: 2016-12-11 22:28
设计，材料，热处理是基础。一般10万模不会有问题。
作者: hefeihu    时间: 2016-12-11 22:29
要想做到十万不裂，只要将水套与浇口套分离，别说十万，像你这种小的三十万都沒问题。
作者: 朱建清    时间: 2016-12-11 23:08
易裂可能是焊接造成。
作者: caozhaoyang1983    时间: 2016-12-11 23:23
赞成楼上，可能是焊接导致。
作者: shuiyuanming    时间: 2016-12-11 23:45
没有焊接   我个人认为是汤口套螺纹水路处肉厚太薄
作者: shuiyuanming    时间: 2016-12-11 23:45
求大师们指教
作者: shuiyuanming    时间: 2016-12-11 23:47
hefeihu 发表于 2016-12-11 22:29
要想做到十万不裂，只要将水套与浇口套分离，别说十万，像你这种小的三十万都沒问题。
...

有分开  汤口套与水套是分开的  用天燃气将水套烧红了放入汤口套   可是寿命仍然低   求指教

作者: shuiyuanming    时间: 2016-12-11 23:57
hefeihu 发表于 2016-12-11 22:29
要想做到十万不裂，只要将水套与浇口套分离，别说十万，像你这种小的三十万都沒问题。
...

可以发一张你们的汤口套图给我学习?
作者: shuiyuanming    时间: 2016-12-11 23:59
caozhaoyang1983 发表于 2016-12-11 23:23
赞成楼上，可能是焊接导致。

你的汤口套与水套如何装上去?求指教
作者: Junvc    时间: 2016-12-12 07:46
怎么是焊接封水的？我们都是将套环内车小一点，再加热膨胀后套进去的。
作者: 1057936749    时间: 2016-12-12 09:26
裂在那个地方，很关键，从哪里裂，就从哪里找问题
作者: caozhaoyang1983    时间: 2016-12-12 10:48
shuiyuanming 发表于 2016-12-11 23:59
你的汤口套与水套如何装上去?求指教

烧热套上去的
作者: caozhaoyang1983    时间: 2016-12-12 10:50
shuiyuanming 发表于 2016-12-11 23:45
没有焊接   我个人认为是汤口套螺纹水路处肉厚太薄

现在肉厚多少？
作者: 痴555    时间: 2016-12-12 11:02
关键看哪里裂，再分析原因。焊接，加工都会导裂。
作者: shuiyuanming    时间: 2016-12-12 11:50
caozhaoyang1983 发表于 2016-12-12 10:50
现在肉厚多少？

单边肉厚14mm    是否太薄?还是别的问题?
作者: shuiyuanming    时间: 2016-12-12 11:51
1057936749 发表于 2016-12-12 09:26
裂在那个地方，很关键，从哪里裂，就从哪里找问题

中间裂
作者: caozhaoyang1983    时间: 2016-12-12 13:12
shuiyuanming 发表于 2016-12-12 11:50
单边肉厚14mm    是否太薄?还是别的问题?

厚度可以了，再查查别的原因吧。
作者: 夏亚西    时间: 2016-12-12 15:22
能不能发一个CAD图纸学习一下
作者: 提高工艺出品率    时间: 2016-12-12 15:32
冷却水道离浇口套内腔壁厚偏小，容易造成内腔开裂和冷却水套漏水。
作者: 提高工艺出品率    时间: 2016-12-12 15:37
Junvc 发表于 2016-12-12 07:46
怎么是焊接封水的？我们都是将套环内车小一点，再加热膨胀后套进去的。
...

我们的浇口套也是这样做的。
作者: wang5491493    时间: 2016-12-12 21:45
shuiyuanming 发表于 2016-12-12 11:50
单边肉厚14mm    是否太薄?还是别的问题?

内径70以下是可以的，以上就有些小了
作者: 阿峰    时间: 2016-12-13 00:03
设计有问题
作者: 巴啦啦    时间: 2016-12-13 07:02


作者: 王小存    时间: 2016-12-13 13:37
李新安 发表于 2016-12-13 07:02

加热套进去冷却后浇口套内孔要不要再磨一下，会不会变形？
作者: 巴啦啦    时间: 2016-12-19 10:45
王小存 发表于 2016-12-13 13:37
加热套进去冷却后浇口套内孔要不要再磨一下，会不会变形？

变形应该会有，没必要去磨一次了！
作者: 稍有常识的人    时间: 2016-12-19 12:53
水路做到水套上咋样
作者: 提高工艺出品率    时间: 2016-12-19 22:51
除了材质和热处理，还有冷却水道离内腔的壁厚、冷却水通道尺寸、与压室接口的配合公差、浇口套内径的公差等。
作者: 345702558    时间: 2016-12-28 20:42
水路做在冷却套上，浇口套壁厚要20以上
作者: 凤凰玉    时间: 2016-12-28 21:02
原因很多种，要看是在哪里裂，对症下药
作者: 谢模立    时间: 2016-12-28 21:25
1057936749 发表于 2016-12-12 09:26
裂在那个地方，很关键，从哪里裂，就从哪里找问题

楼主仔细观察发现有几个问题如下
1、从图纸看水槽底部到内孔厚度为11.5mm厚如果能更厚些较好15～18mm。
2、料饼处冷却水往分流子方向加長10～15mm。
3、需检查分流子与浇口套配合精度是否大于导柱与导套的精度。
4、前模压板强度是否足够开模过程是否易松动。
5、注意浇口套在生产过程中的温度不要过低因长时间急冷急热时易产生热应力（冷模开始生产时是否有对模具及浇口套预热后再生产有利于模具及浇口套的使用寿命）
          以上几点注意观察可能有点帮助
作者: 黄前强    时间: 2016-12-28 22:09
是锤头质量不行造成的
间隙合适一般都不会坏交口套
估计是锤头直径公差波动大
我们的模具做到报废换腔后还用原来交口套。
作者: 辉顺荣机械    时间: 2016-12-28 22:43
我公司生产的寿命在15万磨左右
作者: shuiyuanming    时间: 2016-12-29 06:13
辉顺荣机械 发表于 2016-12-28 22:43
我公司生产的寿命在15万磨左右

可以发个图纸给我学习?
作者: 辉煌依旧    时间: 2016-12-29 19:18
水套做整体的
作者: 提高工艺出品率    时间: 2016-12-29 19:33
你这个易裂很可能就是冷却水道离内腔的壁厚小了，仅12.5。我们以前的浇口套也出现过这样的问题。
作者: 辉顺荣机械    时间: 2016-12-31 15:32
浇口套是按你那要求与图纸制作，
作者: shuiyuanming    时间: 2016-12-31 23:29
楼主  我想提升汤口套请多多指教!
作者: shuiyuanming    时间: 2016-12-31 23:30
路过的   多多指教!
作者: shuiyuanming    时间: 2016-12-31 23:34
邹华松 发表于 2016-12-11 22:28
设计，材料，热处理是基础。一般10万模不会有问题。

楼主   可否提供一张汤口套图纸给我学习?
作者: shuiyuanming    时间: 2016-12-31 23:35
hefeihu 发表于 2016-12-11 22:29
要想做到十万不裂，只要将水套与浇口套分离，别说十万，像你这种小的三十万都沒问题。
...

可否发一张汤口套图纸给我学习?
作者: shuiyuanming    时间: 2016-12-31 23:36
1057936749 发表于 2016-12-12 09:26
裂在那个地方，很关键，从哪里裂，就从哪里找问题

可否发一张汤口套图纸给我学习?
作者: shuiyuanming    时间: 2016-12-31 23:37
压铸 发表于 2016-12-12 15:32
冷却水道离浇口套内腔壁厚偏小，容易造成内腔开裂和冷却水套漏水。

可否发一张汤口套图纸给我学习?
作者: shuiyuanming    时间: 2016-12-31 23:37
wang5491493 发表于 2016-12-12 21:45
内径70以下是可以的，以上就有些小了

可否发一张汤口套图纸给我学习?
作者: shuiyuanming    时间: 2016-12-31 23:37
阿峰 发表于 2016-12-13 00:03
设计有问题

可否发一张汤口套图纸给我学习?
作者: shuiyuanming    时间: 2016-12-31 23:38
压铸 发表于 2016-12-19 22:51
除了材质和热处理，还有冷却水道离内腔的壁厚、冷却水通道尺寸、与压室接口的配合公差、浇口套内径的公差等 ...

可否发一张汤口套图纸给我学习?
作者: shuiyuanming    时间: 2016-12-31 23:39
谢模立 发表于 2016-12-28 21:25
楼主仔细观察发现有几个问题如下
1、从图纸看水槽底部到内孔厚度为11.5mm厚如果能更厚些较好15～18mm。
2 ...

可否发一张汤口套图纸给我学习?
作者: shuiyuanming    时间: 2016-12-31 23:40
辉顺荣机械 发表于 2016-12-28 22:43
我公司生产的寿命在15万磨左右

可否发一张汤口套图纸给我学习?或者卖汤口套给我?
作者: 提高工艺出品率    时间: 2017-1-1 20:03
shuiyuanming 发表于 2016-12-31 23:37
可否发一张汤口套图纸给我学习?

图纸是不能发的，公司有保密法。
作者: 该普希金    时间: 2017-1-2 09:51
学习了……
作者: 辉顺荣机械    时间: 2017-1-3 22:11
可以卖给你。我们公司专业生产压铸配件。有需要联系我13915731467（高先生）怎么联系你？
作者: shuiyuanming    时间: 2017-1-13 04:31
辉顺荣机械 发表于 2017-1-3 22:11
可以卖给你。我们公司专业生产压铸配件。有需要联系我13915731467（高先生）怎么联系你？
...

手机/微信:15880270752
作者: 青岛岩起    时间: 2017-1-21 21:49
邹华松 发表于 2016-12-11 22:28
设计，材料，热处理是基础。一般10万模不会有问题。

能具体一点吗？




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