中铸大学

标题: 产品抛丸过后就有起皮是为什么 [打印本页]

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作者: 不锈钢丸季康    时间: 2019-5-26 18:35
标题: 产品抛丸过后就有起皮是为什么
产品抛丸过后就有起皮是为什么，压铸机压力不够么，起皮比例好高

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作者: 化功大法    时间: 2019-5-26 20:16
有好几个原因，照片发一个来看看

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作者: 刘森林    时间: 2019-5-26 20:24
高速切换太晚或乱流

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作者: 星星之火    时间: 2019-5-26 21:01
要看那个位置！内浇口附近有可能是温度高了，高速切换太迟了点！如果是其他位置温度过高！增压过大！

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作者: 包雪松    时间: 2019-5-27 01:23
呵呵，买一台涂覆机，在模具太光滑容易起皮部位涂覆一下，能够彻底解决起皮

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作者: 王连来    时间: 2019-5-27 11:46
得看看起皮位置

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作者: 提高工艺出品率    时间: 2019-5-27 17:11
模温低、卡冲头、模具刚性差、增压压力大等也有可能。

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作者: 硕果压铸模具    时间: 2019-5-27 18:47
产品局部冷隔疏松

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作者: 邓晓磊    时间: 2019-5-27 19:03

包雪松 发表于 2019-5-27 01:23
呵呵，买一台涂覆机，在模具太光滑容易起皮部位涂覆一下，能够彻底解决起皮
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您的意思是在流道，压铸机参数不是太离谱的情况下，产品表面有水纹  。通过使用涂覆机后 就能解决起皮吗？

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作者: 不锈钢丸季康    时间: 2019-5-27 21:10

王连来 发表于 2019-5-27 11:46
得看看起皮位置

起皮多在圆管90度弯头出

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作者: 包雪松    时间: 2019-5-28 22:51

邓晓磊 发表于 2019-5-27 19:03
您的意思是在流道，压铸机参数不是太离谱的情况下，产品表面有水纹  。通过使用涂覆机后 就能解决起皮吗 ...

有水纹考虑一下是脱模剂太浓还是水没吹干

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作者: 包雪松    时间: 2019-5-29 04:05

邓晓磊 发表于 2019-5-27 19:03
您的意思是在流道，压铸机参数不是太离谱的情况下，产品表面有水纹  。通过使用涂覆机后 就能解决起皮吗 ...

模具表面太过光滑是起皮的最主要原因

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作者: 刘东    时间: 2019-5-30 14:20
大家说的原因，诸如二快行程启动位置、模温、卡冲头，都是偶发的。抛丸起层产生的根本原因，是气孔未排出。解决方案是：一、排气通畅，增加排气量；二、浇道设计不合理，可能是边缘的浇道过早占据集渣包，把中间的气憋住了。

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作者: 迪奇洛克    时间: 2021-3-16 10:10
表面两股料不能完全融合，使之产生隔层，打砂就离开了，分析一下，流向。

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