中铸大学

标题: 大神们有什么好的设计方案 这模具料老跑滑块 [打印本页]

作者: 555666777    时间: 2019-5-16 16:01
标题: 大神们有什么好的设计方案 这模具料老跑滑块


作者: ZHANGYI19780624    时间: 2019-5-16 20:58
这种模具在配滑块时有很多讲究的,具体看模具师傅的经验了。压铸工艺也要注意压力问题

作者: 晨露    时间: 2019-5-16 22:07
分流锥和浇口杯重新拿去配准点就不跑料了

作者: 364949422    时间: 2019-5-16 22:14
压射跑料配模调机可以改善,开模喷雾把废料吹进去这种情况就没什么好办法了

作者: 555666777    时间: 2019-5-17 07:06
我的意思是说   投新模改一种
方案设计

作者: 鸿雁    时间: 2019-5-17 07:37



作者: 鸿雁    时间: 2019-5-17 07:37



作者: 鸿雁    时间: 2019-5-17 07:40
模芯加宽,分流锥放在模芯里,进水渣包可以保持原样,也可以改成这样!模芯本身高出框,分流锥即使配好了,压几班也会往滑块跑的。

作者: 环兴模具    时间: 2019-5-17 09:11
先分清楚是那里跑料到滑块的。
1.如果是隧道滑块一侧跑料,那就改滑块锥度重新配模。
2.如果是分流锥跑料这个就简单了,直接在分流锥二侧(模架部分)焊二条分割槽(定模架面铣床铣槽),建议槽宽度大于5MM

作者: 中铸相哥    时间: 2019-5-17 21:00
模具设计很个性

作者: 卓凡模具    时间: 2019-5-17 22:23
模具都这样了,简单改一下。
分流锥矮三至五个,浇口套加长。

作者: 555666777    时间: 2019-5-17 23:48
谢谢大家的意见

作者: 17721135514    时间: 2019-5-21 15:13
渣包堵了先,不行就没救了,封料位太少

作者: 范霞斌    时间: 2019-5-22 22:55
我去年也是和你做一样的产品

作者: 刘东    时间: 2019-5-31 00:34
17721135514 发表于 2019-5-21 15:13
渣包堵了先,不行就没救了,封料位太少

赞同先生的意见。如果是四个滑块跑铝进去的话,就要分析四个靠近滑块的集渣包是否太大了,导致封水的距离不够。建议堵渣包后,打上红丹粉,合型检查该处封水面。
铝水跑进滑快里,肯定是封水面的问题。

作者: 824284810    时间: 2019-5-31 21:04
有的 改

作者: 555666777    时间: 2019-6-1 12:01
大神说说用什么方法啊

作者: 13867509446    时间: 2019-8-10 13:04
流道开这么宽,肯定跑料了





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