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帮忙解决一个问题吧,关于模仁表面抛光的问题。

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发表于 2017-2-11 21:37:13 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
模仁侧壁抛光很大程度源于侧壁放电花会导致产品脱模不顺利,大面抛光一方面是为了美观,另一方面是为了发现缺陷,如果模仁大面不抛光的话会有什么影响???

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发表于 2017-2-11 22:52:57 | 只看该作者
可以不抛,只有产品符合要求。可以打镜面。
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发表于 2017-2-12 14:41:43 | 只看该作者
刘森林 发表于 2017-2-11 22:52
可以不抛,只有产品符合要求。可以打镜面。

不行,不把放电痕去除,会加快冲蚀
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 楼主| 发表于 2017-2-12 19:01:32 | 只看该作者
我找了一下资料,你们帮忙看一下这种解释有道理没电火花加工在模具型腔加工中应用越来越广泛,但加工后的型腔表面留有淬硬层。这是由于加工中,模具表面自行渗碳淬火造成的。淬硬层厚度由加工时电流强度和频率决定,粗加工时较深,精加工时较浅。无论深浅,模具表面均有极大应力。若不清除淬硬层或消除应力,在使用过程中,模具表面就会产生龟裂、点蚀和开裂。消除淬硬层或去应力可用:①用油石或研磨去除淬硬层;②在不降低硬度的情况下,低于回火温度下去应力,这样可大幅度降低模腔表面应力。
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 楼主| 发表于 2017-2-12 19:03:05 | 只看该作者
元兴77 发表于 2017-2-12 14:41
不行,不把放电痕去除,会加快冲蚀

帮忙看一下这种解释有没有道理。 电火花加工在模具型腔加工中应用越来越广泛,但加工后的型腔表面留有淬硬层。这是由于加工中,模具表面自行渗碳淬火造成的。淬硬层厚度由加工时电流强度和频率决定,粗加工时较深,精加工时较浅。无论深浅,模具表面均有极大应力。若不清除淬硬层或消除应力,在使用过程中,模具表面就会产生龟裂、点蚀和开裂。消除淬硬层或去应力可用:①用油石或研磨去除淬硬层;②在不降低硬度的情况下,低于回火温度下去应力,这样可大幅度降低模腔表面应力。
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发表于 2017-2-12 20:05:14 | 只看该作者
haoshui 发表于 2017-2-12 19:03
帮忙看一下这种解释有没有道理。 电火花加工在模具型腔加工中应用越来越广泛,但加工后的型腔表面留有淬 ...

本来就是这样的
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发表于 2017-2-12 20:10:31 | 只看该作者
haoshui 发表于 2017-2-12 19:03
帮忙看一下这种解释有没有道理。 电火花加工在模具型腔加工中应用越来越广泛,但加工后的型腔表面留有淬 ...

所以在压铸模具来说,拋光是有技术,不是粗拋细抛就可以,她还得考虑流向和脱模方向。
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发表于 2017-2-12 20:36:54 | 只看该作者
元兴77 发表于 2017-2-12 14:41
不行,不把放电痕去除,会加快冲蚀

我见过,不抛的模具。产品只要成型就可以。铝合金
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发表于 2017-2-12 20:40:31 | 只看该作者
刘森林 发表于 2017-2-12 20:36
我见过,不抛的模具。产品只要成型就可以。铝合金

其实那是模仁表面再去喷砂处理了,因该不是放电坑
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发表于 2017-2-12 20:49:48 | 只看该作者
刘森林 发表于 2017-2-12 20:36
我见过,不抛的模具。产品只要成型就可以。铝合金

这个想法是错的,其实这四项都得考虑:模具寿命,良率,工时,得料率四者相互相依
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