中铸大学

标题: 此产品如何进料最佳 [打印本页]

作者: yuyubo    时间: 2017-12-8 11:55
标题: 此产品如何进料最佳


作者: 15990289690    时间: 2017-12-8 12:20
看下模

作者: BG5CKD    时间: 2017-12-8 13:27
进料方向要往中心汇聚

作者: 8808    时间: 2017-12-8 13:46
中心进料

作者: 刘广富    时间: 2017-12-8 14:49
一个扇形浇道,浇道中心与零件中心重合,不要分流岛。浇口宽度大约是零件的40%,扇形角单面大约30°(模拟时再调整),浇口与零件壁对正。浇道参数最好计算计算。模拟看看会不会有好转

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aHqzzNBXN7tW.jpg

作者: yuyubo    时间: 2017-12-8 15:13
15990289690 发表于 2017-12-8 12:20
看下模

现在在外面,回去再发二张照片

作者: yuyubo    时间: 2017-12-8 15:18
刘广富 发表于 2017-12-8 14:49
一个扇形浇道,浇道中心与零件中心重合,不要分流岛。浇口宽度大约是零件的40%,扇形角单面大约30°(模拟 ...

谢谢你的方案,下一套就按这个你这个方案开模

作者: 李学东    时间: 2017-12-8 18:15
这是圆盘吧,中心有铁管吧

作者: jackchen    时间: 2017-12-8 19:06
同意5楼的原理,但如果产品质量大的话!现在的流道有点短!

作者: chql100    时间: 2017-12-8 20:03
3楼正解

作者: chql100    时间: 2017-12-8 20:12



作者: 王兴华    时间: 2017-12-8 20:42
我认同11楼的方案

作者: 大健电装    时间: 2017-12-8 21:02
看动模是怎样呢?

作者: 东莞小青年    时间: 2017-12-9 10:50
这样没错吧?

作者: 戚红山    时间: 2017-12-9 14:10
中心进料

作者: 周子敬    时间: 2017-12-11 05:38
BG5CKD 发表于 2017-12-8 13:27
进料方向要往中心汇聚

不错,试了有效果

作者: 周子敬    时间: 2017-12-11 05:40
刘广富 发表于 2017-12-8 14:49
一个扇形浇道,浇道中心与零件中心重合,不要分流岛。浇口宽度大约是零件的40%,扇形角单面大约30°(模拟 ...

谢谢!下次备模是采纳

作者: 河南王凯    时间: 2017-12-12 22:47
内浇口太宽了,反而不好成型。

作者: 1819552541    时间: 2017-12-13 10:25
浇口环形不变,加宽。

作者: 唐晓清    时间: 2017-12-22 15:12
这个流道开的很差





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