中铸大学

标题: 求解,产品为什么冲不实 [打印本页]

作者: 邵健和    时间: 2016-11-12 09:43
标题: 求解,产品为什么冲不实
230t的铝压铸机,产品为什么冲不实,好花,而且好大披风




作者: 眼泪    时间: 2016-11-12 09:51
模具温度太低,锁模力不够。

作者: 元兴77    时间: 2016-11-12 09:52
1.主道与次道截面积一样,2.方案以镁合金开了;3.大的中间是空的,你直冲它。

作者: 邵健和    时间: 2016-11-12 09:59
元兴77 发表于 2016-11-12 09:52
1.主道与次道截面积一样,2.方案以镁合金开了;3.大的中间是空的,你直冲它。
...

第三点不是很明白,请解释一下

作者: 邵健和    时间: 2016-11-12 09:59
眼泪 发表于 2016-11-12 09:51
模具温度太低,锁模力不够。

锁模确实是个问题,


作者: 痴555    时间: 2016-11-12 10:00
模具不在中心位置,模具温度

作者: 元兴77    时间: 2016-11-12 10:01
邵健和 发表于 2016-11-12 09:59
第三点不是很明白,请解释一下

大的产品中间是靠破,

作者: 元兴77    时间: 2016-11-12 10:02
分流子口与模仁浇口偏了

作者: 元兴77    时间: 2016-11-12 10:04
浇道截面积不低减,在分流子后的主浇口都没充满

作者: 元兴77    时间: 2016-11-12 10:05
造成了料温过低,

作者: 邵健和    时间: 2016-11-12 10:06
痴555 发表于 2016-11-12 10:00
模具不在中心位置,模具温度

模具温度已经够高了,压了很多模都是一样

作者: 邵健和    时间: 2016-11-12 10:09
元兴77 发表于 2016-11-12 10:02
分流子口与模仁浇口偏了

没偏啊、你的意思是分流锥与圆的位置有偏离?

作者: 元兴77    时间: 2016-11-12 10:11
邵健和 发表于 2016-11-12 10:09
没偏啊、你的意思是分流锥与圆的位置有偏离?

你认真看一下,


作者: 元兴77    时间: 2016-11-12 10:15
邵健和 发表于 2016-11-12 10:06
模具温度已经够高了,压了很多模都是一样

我说是料温,模温高是因为你打了很产品,(我怀疑你就没开水路冷却)

作者: 方格    时间: 2016-11-12 10:16
进料要对这料位来冲,你那个大的对着碰穿位冲了

作者: 郑德发    时间: 2016-11-12 10:29
给你四个建议:1:模具恒温低,导致产品冷隔2:模具流道设计分布不合理,压射过程中铝液乱串3:作业中喷涂脱模剂过量,模具恒温无法满足此产品要求,4:所使用的脱模剂不理想,产品发黑

作者: 邵健和    时间: 2016-11-12 10:31
元兴77 发表于 2016-11-12 10:15
我说是料温,模温高是因为你打了很产品,(我怀疑你就没开水路冷却)

嗯,这个可能有关系,我在别另一台压铸机拿料过来的,大概在半空中停留5秒,

作者: 邵健和    时间: 2016-11-12 10:33
郑德发 发表于 2016-11-12 10:29
给你四个建议:1:模具恒温低,导致产品冷隔2:模具流道设计分布不合理,压射过程中铝液乱串3:作业中喷涂脱 ...

铝液应该怎样设计?


作者: 郑德发    时间: 2016-11-12 10:37
邵健和 发表于 2016-11-12 10:33
铝液应该怎样设计?

向你这薄的产品,如果材质是ADC12的材料的话,你可以考虑到680℃

作者: 唐明忠    时间: 2016-11-12 10:51
这设计的也不对称啊,调整参数,也很难保证一致。不对称明显偏一边飞料。锁不住。而且机器长时间,模板肯定有问题,哥林柱受力不均。

作者: 元兴77    时间: 2016-11-12 11:41
兄弟,还是下模,不要试了,流道方案不对,什么都是错的,静一静,将流道的各个截面积大约算一下,修一下模,这样最好心静,在现有基础上选择修改方向。

作者: 万里    时间: 2016-11-12 12:45
流道加厚

作者: 懿予    时间: 2016-11-12 12:46
第一各流道截面积比例失调,达不到加速、加压的效果
第二产品整体排位不合理,不利于产品充填,工艺调整
第三模具温度应该没有压起来,检查模温

作者: 元兴77    时间: 2016-11-12 13:22
懿予 发表于 2016-11-12 12:46
第一各流道截面积比例失调,达不到加速、加压的效果
第二产品整体排位不合理,不利于产品充填,工艺调整
第 ...

第二点,你是建议这么修

作者: 20081029    时间: 2016-11-12 13:55
加厚流道,模板太薄,

作者: abc369578    时间: 2016-11-12 14:37
进料口加厚一点拉长一点试试

作者: 许建平    时间: 2016-11-12 15:02
用400T机试试效果会不会好点再说啊

作者: 刘森林    时间: 2016-11-12 20:23
这个是谁开的模哦,直接拉出去割鸡鸡。

作者: 元兴77    时间: 2016-11-12 20:55
刘森林 发表于 2016-11-12 20:23
这个是谁开的模哦,直接拉出去割鸡鸡。

给你十个赞,说出心声

作者: 猪在树上    时间: 2016-11-12 22:38
流道渣包产品排位一塌糊涂

作者: 1057936749    时间: 2016-11-13 06:40
流道像塑胶模

作者: 1057936749    时间: 2016-11-13 06:41
你这模具过段时间打出来整片都是铝

作者: 1057936749    时间: 2016-11-13 06:42
最好从产品断面进料

作者: 1057936749    时间: 2016-11-13 06:45
应该是端面,说错了。就是不知你那产品多长

作者: fengyun8582    时间: 2016-11-13 10:01
模温低了,生产周期太长!

作者: 随便寥寥    时间: 2016-11-13 12:33
唉有事模具问题???????值得你们反思了

作者: 元兴77    时间: 2016-11-13 16:11
随便寥寥 发表于 2016-11-13 12:33
唉有事模具问题???????值得你们反思了

这跟模具没关系,是谁审的方案有关系;

作者: 孤狼    时间: 2016-11-14 13:59
你这个应该是手动做的,尽可能做快点试试,如果不行就修模吧

作者: 剑邑之锋    时间: 2016-11-14 15:29
压铸机储能及神模的结合

作者: 马继洪    时间: 2016-11-18 21:34
用多大的冲头啊

作者: 枫林    时间: 2016-11-18 21:35
1.料槽坏了,增压有问题
2.模具整版披锋,说明模具没配好,或压铸机本身有问题
3.主浇道截面积还没有渣包口截面积大,谈不上能增压等等

作者: 1825918381    时间: 2016-11-18 21:45
怎么还正对着渣包冲呢

作者: 1825918381    时间: 2016-11-18 21:45
怎么还正对着渣包冲呢

作者: 木易奕    时间: 2016-11-18 22:12
进料位置不合理,进料角度不合理,关于飞边披风,这是因为进料位置不合理,压不进去料,压铸车间加大压射比压所致。

作者: 郑荣富    时间: 2016-11-18 22:32
高速和低速切换点调整一下。铝水温度不要太高,是国产压铸机?最后再改模具浇道。

作者: 專業壓鑄20年    时间: 2016-11-18 22:47
元兴77 发表于 2016-11-12 20:55
给你十个赞,说出心声

同意樓上

作者: 13844978367    时间: 2016-11-18 23:04
模温低和模具设计的不合理,重点是排气走向和流道走向不合理……

作者: ljtwly    时间: 2016-11-19 18:46
估计是锁模力不够!

作者: 金色麦田    时间: 2016-11-27 19:09
流道截面积从头到尾都是一样的,从料饼到内浇口的压力损失那么大,这样打得亮才怪了。模具设计是刚毕业的还是只做过塑胶模具设计的?

作者: 15240358    时间: 2016-11-27 23:28
浇道设计就不合理

作者: wang5491493    时间: 2016-11-28 23:59
金色麦田 发表于 2016-11-27 19:09
流道截面积从头到尾都是一样的,从料饼到内浇口的压力损失那么大,这样打得亮才怪了。模具设计是刚毕业的还 ...

同意楼上意见

作者: 爆炸头    时间: 2016-11-29 10:11
这么开模不会不平衡吗?

作者: lin6152566    时间: 2017-1-5 10:21
操作工问题

作者: lin6152566    时间: 2017-1-5 10:23
模具设计不合理,可以对称开模

作者: 共同前进    时间: 2017-7-24 20:05
这个模具两个小的在下面,两个大的在上面





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