中铸大学

标题: 请教各位师傅,红圈住容易收缩,模具方面有什么改善请... [打印本页]

作者: 美辰    时间: 2017-11-25 19:11
标题: 请教各位师傅,红圈住容易收缩,模具方面有什么改善请...




作者: 大健电装    时间: 2017-11-25 19:57
问你一下,冲头直径是Φ多少,料柄厚度多少?

作者: 赵志平    时间: 2017-11-25 20:01
检查壁厚是不是太不均匀

作者: 美辰    时间: 2017-11-25 20:48
大健电装 发表于 2017-11-25 19:57
问你一下,冲头直径是Φ多少,料柄厚度多少?

60的冲头,料柄从薄到厚都试过,都是那三个孔旁边容易收缩

作者: 美辰    时间: 2017-11-25 20:49
赵志平 发表于 2017-11-25 20:01
检查壁厚是不是太不均匀

一样的厚度,就是三个孔旁边容易收缩

作者: 郑亚强    时间: 2017-11-25 21:45
1:排气不好,看流到下端飞边,应该把进料口在加大些

作者: 359310505    时间: 2017-11-25 21:48
感觉是有点窝气,进料口搞成内八字,注意宽度,。

作者: shenming    时间: 2017-11-25 23:13
收缩地方R角修一下

作者: 半猜    时间: 2017-11-25 23:45
留模时间多一点看看行不行

作者: 压铸件抛光    时间: 2017-11-26 05:51
需要抛光去毛刺吗?找我

作者: ABA    时间: 2017-11-26 07:35
进浇口改窄点

作者: 13816061528    时间: 2017-11-26 08:13
憋气。应加大排气,进浇口收窄、加厚,
作者: 美辰    时间: 2017-11-26 17:57
13816061528 发表于 2017-11-26 08:13
憋气。应加大排气,进浇口收窄、加厚,

加大了排气,也不行

作者: 美辰    时间: 2017-11-26 18:05
ABA 发表于 2017-11-26 07:35
进浇口改窄点

之前是窄点的也收缩,后来改大了,也不行

作者: 美辰    时间: 2017-11-26 18:08
shenming 发表于 2017-11-25 23:13
收缩地方R角修一下

都不是固定的位置,有时这里有时那里

作者: 美辰    时间: 2017-11-26 18:10
359310505 发表于 2017-11-25 21:48
感觉是有点窝气,进料口搞成内八字,注意宽度,。

觉得会不会是柱子挡住了水流,影响走向导致的收缩?

作者: 13816061528    时间: 2017-11-26 18:49
美辰 发表于 2017-11-26 17:57
加大了排气,也不行

渣包口、排气槽开得不对。模具太省了。

作者: shenming    时间: 2017-11-26 19:18
你那个主要是上方收缩,只要不影响后道工序和产品组装都修点,R加大,颗粒,冲头油减少,料柄加厚,感觉一下模温,看是,热裂,还是冷裂!

作者: shenming    时间: 2017-11-26 19:22
产品没有其他问题不要去动模具

作者: duanpan    时间: 2017-11-26 19:57
上面的渣包排气太小了

作者: 美辰    时间: 2017-11-26 21:42
13816061528 发表于 2017-11-26 18:49
渣包口、排气槽开得不对。模具太省了。

给个建议

作者: 美辰    时间: 2017-11-26 21:44
duanpan 发表于 2017-11-26 19:57
上面的渣包排气太小了

有四五厘米宽的了

作者: 美辰    时间: 2017-11-26 21:47
shenming 发表于 2017-11-26 19:18
你那个主要是上方收缩,只要不影响后道工序和产品组装都修点,R加大,颗粒,冲头油减少,料柄加厚,感觉一 ...

不是裂,是收缩不满料

作者: shenming    时间: 2017-11-26 21:59
美辰 发表于 2017-11-26 21:47
不是裂,是收缩不满料

二速近点,调到料柄浇口有滞留,慢速不要太低了

作者: shenming    时间: 2017-11-26 22:01
shenming 发表于 2017-11-26 21:59
二速近点,调到料柄浇口有滞留,慢速不要太低了

如果还不是很熟悉一快可以不用

作者: 王兴华    时间: 2017-11-27 11:03
这模具要改流道,进浇口,排渣包和集中排气板。本人上手工图一张,供参考。希望能帮到你

画得很吃力,切莫见笑……
作者: 钱不够用    时间: 2017-11-28 08:39
楼上画的很漂亮

作者: 美辰    时间: 2017-11-28 19:02
shenming 发表于 2017-11-26 21:59
二速近点,调到料柄浇口有滞留,慢速不要太低了

也不行,都试过

作者: 美辰    时间: 2017-11-28 19:02
13816061528 发表于 2017-11-26 18:49
渣包口、排气槽开得不对。模具太省了。

那怎么开好?给个建议

作者: 蔡建军    时间: 2017-11-28 19:10
做模具时,要找正规厂家设计一下浇道,做好了再改不好!很科学的东西老是凭感觉去做能好吗?

作者: 美辰    时间: 2017-11-28 19:11
王兴华 发表于 2017-11-27 11:03
这模具要改流道,进浇口,排渣包和集中排气板。本人上手工图一张,供参考。希望能帮到你

画得很吃力,切莫 ...

谢谢指教

作者: 九头鸟    时间: 2017-11-28 19:27
先合模,再建议

作者: 九头鸟    时间: 2017-11-28 19:29
把进浇反过来会好很多

作者: 九头鸟    时间: 2017-11-28 19:33
进浇不平衡

作者: 九头鸟    时间: 2017-11-28 19:36
料都向中间跑了

作者: 王兴华    时间: 2017-11-28 19:54
美辰 发表于 2017-11-28 19:11
谢谢指教

不敢当,相互交流学习

作者: 1819552541    时间: 2017-11-28 20:10
此位置要不要后加工?能不能加大R角。

作者: shenming    时间: 2017-11-28 20:29
换一台大机或熔杯试一下

作者: shenming    时间: 2017-11-28 20:37
现在的件发个图看一下,工艺参数

作者: 美辰    时间: 2017-11-29 19:27
shenming 发表于 2017-11-28 20:37
现在的件发个图看一下,工艺参数

现在不生产了

作者: q403731229    时间: 2018-1-5 22:01
王兴华 发表于 2017-11-27 11:03
这模具要改流道,进浇口,排渣包和集中排气板。本人上手工图一张,供参考。希望能帮到你

画得很吃力,切莫 ...

哈哈哈啊  有意思

作者: 田豪龙    时间: 2018-1-6 08:06
渣包做抽真空样式

作者: 刘明清    时间: 2018-6-15 19:56
要我说就是补给压力不足导致,想办法让批锋小点,别让它跑那么多料,补给力加大





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