中铸大学

标题: 一开模就卡冲头料饼，10模有6模都会卡，其他模都是偶尔... [打印本页]

---

作者: 方格    时间: 2017-9-28 11:14
标题: 一开模就卡冲头料饼，10模有6模都会卡，其他模都是偶尔...

---

作者: 对你微笑    时间: 2017-9-28 11:53
多放点油

---

作者: 你就是龙    时间: 2017-9-28 11:53
产品没粘前模吗？前模包紧力这么大！

---

作者: lizu    时间: 2017-9-28 12:04
个人觉得料柄处过热导致的

---

作者: 压铸模具设计    时间: 2017-9-28 12:19
打的点油

---

作者: 钟美古    时间: 2017-9-28 12:21
压射完开模的同时是否有锤头跟踪动作，动作的力度大小。观察料柄是否有拉伤，锤头润滑是否到位等

---

作者: 18013720229    时间: 2017-9-28 12:24
这是哪家的T灯

---

作者: 君临臣下    时间: 2017-9-28 12:28
看一下开模冲头跟出有没有力

---

作者: 方格    时间: 2017-9-28 14:03

君临臣下 发表于 2017-9-28 12:28
看一下开模冲头跟出有没有力

其他模具都正常啊

---

作者: 刘森林    时间: 2017-9-28 14:15
手动压射，冲头高于定模面不?

---

作者: 元兴77    时间: 2017-9-28 14:35

刘森林 发表于 2017-9-28 14:15
手动压射，冲头高于定模面不?

---

作者: 啊雷17    时间: 2017-9-28 15:04
冲头要高出定模
跟出速度可以适当加快，
检查冷却水是否到位，
看下料头有没有倒扣，
颗粒油适当加大。

---

作者: 13816061528    时间: 2017-9-28 15:41
料饼是否过厚，分流锥拔模斜度是否偏小，跟踪位置对不对。

---

作者: 顾奇明    时间: 2017-9-28 18:03
拍张料头照片

---

作者: MAGMA    时间: 2017-9-28 18:48
百分之百是压铸机的原因

---

作者: 谭绍旭    时间: 2017-9-28 20:22
可能是压铸机没跟锤动作！

---

作者: 18563404137    时间: 2017-9-28 22:20
胶口套内径偏小

---

作者: 九头鸟    时间: 2017-9-29 03:53
看看料头

---

作者: 压铸-小王    时间: 2017-9-29 11:11
如果其他模具无此问题，就这套模有问题，你就得考虑此套模定模胶套有无磨损，或配合不好。

---

作者: 方格    时间: 2017-9-29 11:19

钟美古 发表于 2017-9-28 12:21
压射完开模的同时是否有锤头跟踪动作，动作的力度大小。观察料柄是否有拉伤，锤头润滑是否到位等 ...

其他模正常跟出

---

作者: 刘峰    时间: 2017-9-29 16:14
压力过大，冲头油多加点

---

作者: 方格    时间: 2017-9-30 20:29

刘森林 发表于 2017-9-28 14:15
手动压射，冲头高于定模面不?

还差一点到面

---

作者: 刘森林    时间: 2017-9-30 20:30

方格 发表于 2017-9-30 20:29
还差一点到面

差多少？有图片没？

---

作者: 方格    时间: 2017-9-30 20:33

刘森林 发表于 2017-9-30 20:30
差多少？有图片没？

现在没有哦，还差5毫米左右

---

作者: 刘森林    时间: 2017-9-30 20:34

方格 发表于 2017-9-30 20:33
现在没有哦，还差5毫米左右

那你看下自动情况下超过料套的斜面没？

---

作者: 方格    时间: 2017-9-30 20:53

刘森林 发表于 2017-9-30 20:34
那你看下自动情况下超过料套的斜面没？

也没有超过，还差一点

---

作者: 360360    时间: 2017-9-30 20:57
快跟踪选择了没有，如果选择了快跟踪那么还是送不出的话，把快跟踪流量加大一点，有些模具也只能这样做

---

作者: 刘森林    时间: 2017-10-1 04:26

方格 发表于 2017-9-30 20:53
也没有超过，还差一点

那你这情况可能就是跟出距离太短了，只能跟换长一点的链接头或者冲头应该能解决你的问题。

---

作者: 1819552541    时间: 2017-10-2 16:28
浇口套进浇处加R角。

---

作者: duanpan    时间: 2017-10-6 06:01
分流子加倒钩应该能解决断料头，试试看

---

作者: 林仔    时间: 2017-10-6 17:13
压铸机是否有跟踪动作？

---

作者: 方格    时间: 2017-10-9 11:50

林仔 发表于 2017-10-6 17:13
压铸机是否有跟踪动作？

其他模具正常啊

---

作者: ch15857611615    时间: 2017-12-6 11:11
考虑下，是不是下面冲头斜度太少了？

---

作者: 方格    时间: 2017-12-6 11:13

ch15857611615 发表于 2017-12-6 11:11
考虑下，是不是下面冲头斜度太少了？

冲头还要斜度吗？

---

作者: ch15857611615    时间: 2017-12-6 11:34

方格 发表于 2017-12-6 11:13
冲头还要斜度吗？

冲头进料的地方是否有过圆的一半，可能太少了下面拉不住上面，上次我也遇到过这样的情况，在冲头的地方多开进去一点就行了，这样下模就有拉力了

---

作者: 压铸件抛光    时间: 2017-12-6 13:49
有压铸件需要抛光去毛刺吗？

---

作者: 方格    时间: 2017-12-6 13:57

压铸件抛光 发表于 2017-12-6 13:49
有压铸件需要抛光去毛刺吗？

暂时没有

---

作者: jackchen    时间: 2017-12-6 14:51
⊙冲头冷却和润滑适度，⊙冲头跟踪适度，⊙快慢压射转换适度，⊙模具吸料咀，入料筒，连杆变形均会造成！

---

作者: 方格    时间: 2018-3-25 21:25

13816061528 发表于 2017-9-28 15:41
料饼是否过厚，分流锥拔模斜度是否偏小，跟踪位置对不对。

还真是分流锥斜度小了

---

作者: 邹桂军    时间: 2018-3-25 22:15
基本上是浇口套的问题！

---

作者: Jack1    时间: 2018-3-26 11:27
冲头跟踪正常吗？

---

作者: Jack.jiwei    时间: 2018-3-26 16:26
锤头追踪开了么？

---

作者: 向前看齐    时间: 2018-4-6 17:04
颗粒油多放点

---

作者: hyrrdyzj888    时间: 2018-4-6 21:44
冲头冷却水是否通？

---

作者: longshigui518    时间: 2018-4-27 23:49
浇口套斜度加大点!同时可使用上面的方法!

---

作者: longshigui518    时间: 2018-4-27 23:53
如果分流嘴上有顶针，把顶针做短，适当做点倒扣钩！注意倒扣钩不能做太大！否则容易断顶针！

---

作者: 13642855796    时间: 2018-4-28 00:15
射出没跟踪，

---

作者: WLy    时间: 2018-6-13 21:16
浇口套 压射杆 冷却水 料饼太厚

---

作者: wlm508    时间: 2018-6-14 08:54
17楼说的是其中之一原因，尤其是其它模具正常的情况下，试试吧

---

作者: 燕燕    时间: 2018-7-30 20:45
浇口套原因，可联系13112860756

---

作者: 王仁勇    时间: 2018-7-30 23:19
空压冲头要过定模才行！

---

作者: yf2369    时间: 2018-7-31 17:21
应该是浇口套和模仁没有配平，有段差造成的。

---

作者: WLy    时间: 2018-8-21 22:26
冲头油 水 跟踪 冷却水 浇口套冷却水

---

欢迎光临 中铸大学 (http://space.zonzu.cn/)