中铸大学

标题: 产品打不好，交口处老是裂. [打印本页]

作者: ZYL12520 时间: 2017-7-17 14:27
标题: 产品打不好，交口处老是裂.
右边浇口旁边老是裂。大家指点一下.

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作者: ZYL12520 时间: 2017-7-17 16:27
大师们指点一下吧。现在成品率太低了，

作者: 刘广富 时间: 2017-7-17 16:43
浇道系统（浇口、浇道、压室......）还是计算计算比较好

作者: 君临臣下 时间: 2017-7-17 18:01
浇口截面积要加大

作者: 随风而去 时间: 2017-7-17 20:12
模具搞成这样真不知道说什么

作者: 王增运 时间: 2017-7-17 20:24
浇口有点小了

作者: 丁岩 时间: 2017-7-17 20:29
模具开成这样，也是个人才

作者: ZYL12520 时间: 2017-7-18 07:41
外边的模具，成品率低，要改一下.

作者: ZYL12520 时间: 2017-7-19 09:01
现在已经解决问题了，不裂了。

作者: SFMAG 时间: 2017-7-19 13:10
流道不合理，浇口处增加冷却。

作者: 独上西楼 时间: 2017-8-3 10:54
当模具开成这样后，要出产品就看你的操作技术了，因为模具已经无改了，除非重开模。所以就看你对压铸操作的实际能力了，有问题，我就分析问题是怎么产生的，一步步去排除验证，首先，我们先看看是不是拉裂的，拉裂的会有拉伤还亮痕如果是拉裂，就要解决拉的原因。其次，我们再看看是不冷却时间不够，如果是冷却不够，就加长冷却时间。最后我们再看是不是局部过热造成的，如果是，我们改善运水，加长喷脱模液的时间，局部吹气冷却等等。大家自己去摸索排除吧。再好的模具师傅都不可能每套模具都能开得很成功的。越差的模具越能练出一个压铸工的技术水平来。

作者: 13816061528 时间: 2017-8-3 11:52

ZYL12520 发表于 2017-7-17 16:27
大师们指点一下吧。现在成品率太低了，

浇口旁边老裂一般是动、定模温差较大，形成应力过大造成的。可沿浇口前端增加一条小筋，以提高铸件的强度，防止裂纹。

作者: 13816061528 时间: 2017-8-3 11:56
跟模具冷却水的开设、喷涂和敲浇口的方法也有关系。

作者: hanshaofu 时间: 2017-8-4 08:43
根据现在的状况，你需要的是一个人，而不是一段文字。

作者: 13816061528 时间: 2017-8-4 08:58

ZYL12520 发表于 2017-7-19 09:01
现在已经解决问题了，不裂了。

怎么解决的，也有可能是模具温度高了，就不裂了。

作者: 13816061528 时间: 2017-8-4 08:58

hanshaofu 发表于 2017-8-4 08:43
根据现在的状况，你需要的是一个人，而不是一段文字。

说得对。

作者: ZYL12520 时间: 2017-11-24 14:09
现在已经量产了，钳工抛光的的时候，出倒扣了。焊上就好了。

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