中铸大学

标题: 求弯管压铸模具进浇方案 [打印本页]

作者: 18265118481LL    时间: 2017-7-11 22:04
标题: 求弯管压铸模具进浇方案
如图这样进浇,模具沾铝,,是不是模仁没氮化的原因??还是胶口位置开的不对?求大神指点。。





作者: 海阔    时间: 2017-7-11 22:24
是不是进料口的位置?

作者: 小许    时间: 2017-7-11 22:31
个人认为进料囗开在拐弯处比较理想

作者: Cici    时间: 2017-7-11 22:50
一端开就好了~


作者: 季风    时间: 2017-7-12 00:23
看看前面有给你同样产品的设计和建议

作者: 15216832021    时间: 2017-7-12 00:40
浇口速度太快,环形进料比较好

作者: qq412262976    时间: 2017-7-12 01:49
直充肯定不好打,上压力就粘模。建议一头进料一头排气

作者: 海阔    时间: 2017-7-12 07:07
15216832021 发表于 2017-7-12 00:40
浇口速度太快,环形进料比较好

赞同你的方法

作者: wang197310    时间: 2017-7-12 08:11
这产品我做了很多,你那进料口开得不合适的

作者: wang197310    时间: 2017-7-12 08:14
这样进料方式,进料口都会拉。

作者: 天狼    时间: 2017-7-12 08:15
做环型交口 可以1出4从端部进料i

作者: wang197310    时间: 2017-7-12 08:18
应该从一端进料,然后用据床去料头

作者: wang197310    时间: 2017-7-12 08:20
180T一出二,一个班产量一千二以上

作者: 达达压铸    时间: 2017-7-12 09:11
应该从端面环圆形进料

作者: 18265118481LL    时间: 2017-7-12 09:34
达达压铸 发表于 2017-7-12 09:11
应该从端面环圆形进料

那样的话抽芯太长了,一样冲型芯

作者: MAGMA    时间: 2017-7-12 10:38
从园抽心上进去

作者: 思弦    时间: 2017-7-12 11:59
按现在的状况还是比较喜欢在转弯位置进水,入水面积拿大点,入水位置生产时注意控制好喷涂,除水口方便,水口残留打磨一下就行。环形入水看样子就要锯床,要不难除水口,除也可能会崩入,要求不高的锯完打磨一下就行,要求高可能就得铣水口了,不过好的锯床可能一步到位(没有用过锯床,求科普)。产品小降压做都可以了。个人看法,仅供参考!
作者: 青岛宇成    时间: 2017-7-12 13:09



作者: 陈默    时间: 2017-7-12 15:01
滑块上环形进料

作者: 建贵甘    时间: 2017-7-12 18:10
个人认为切向进浇好点,与管壁方向同向

作者: yuyubo    时间: 2017-7-12 19:48
一进料太薄,二冲头有点卡三进料太厚

作者: HJY    时间: 2017-7-12 21:39
进料口位置不对

作者: 肖焱林    时间: 2017-7-13 01:35
環形進料是最好選擇⋯⋯但滑塊抽芯必須做冷卻水路!

作者: 剑邑之锋    时间: 2017-7-13 10:21
这产品很好开呵!我这几套,每班1.5K模次左右。进浇位错误。

作者: SFMAG    时间: 2017-7-19 13:15
环形进料
作者: Eric    时间: 2017-7-20 19:18
改一下进胶方式就好了。

作者: 吉利压铸    时间: 2017-7-24 17:42
二快太近了

作者: wcy4520    时间: 2017-7-27 00:36
进料口怎么不开头上

作者: huangfei    时间: 2017-7-31 11:42
一端环型进料,试了你就知道了,

作者: 阿建    时间: 2017-7-31 12:39
这产做多了,进料位置不对





欢迎光临 中铸大学 (http://space.zonzu.cn/)