中铸大学

标题: 铝合金压铸产品上面打不亮。水花印太黑，求高人指点 [打印本页]
作者: 13157930069    时间: 2016-9-30 14:01
标题: 铝合金压铸产品上面打不亮。水花印太黑，求高人指点
这款产品上面打不亮。水花印太黑，求高人指点。谢谢!!


作者: 刘峰    时间: 2016-9-30 14:07
这么大飞边肯定打不好了，压力都损失掉了，先把飞边解决掉，然后把排气整改一下，试试。
作者: 13157930069    时间: 2016-9-30 14:13
刘峰 发表于 2016-9-30 14:07
这么大飞边肯定打不好了，压力都损失掉了，先把飞边解决掉，然后把排气整改一下，试试。
...

合模压力调最大了，530的机台，压射2快也加最大了，才有这么大飞边的，就你说的，加大排气看看了！谢谢哦！
作者: 赵学勇    时间: 2016-9-30 14:20
这种情况就是，模具温度太低，不超过100度，缩短开模时间，铝汤温度提高20度试试
作者: 13157930069    时间: 2016-9-30 14:36
赵学勇 发表于 2016-9-30 14:20
这种情况就是，模具温度太低，不超过100度，缩短开模时间，铝汤温度提高20度试试
...

是的，自动喷雾，脱模有难度，气压太大，生产周期有点长，模温上不来，
作者: 13157930069    时间: 2016-9-30 14:38
赵学勇 发表于 2016-9-30 14:20
这种情况就是，模具温度太低，不超过100度，缩短开模时间，铝汤温度提高20度试试
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产品太薄了，
作者: 懿予    时间: 2016-9-30 14:54
把水冷关了就见效
作者: 刘森林    时间: 2016-9-30 15:07
这是烤盘？产品有别的要求不。毛边也太大了吧。先把毛边处理好
作者: 13157930069    时间: 2016-9-30 15:17
人生如梦 发表于 2016-9-30 15:07
这是烤盘？产品有别的要求不。毛边也太大了吧。先把毛边处理好

有的，不能有气孔，喷沙表明不能起皮就可以了！
作者: 随风而去    时间: 2016-9-30 17:28
进料太宽，压力分散
作者: 赵学勇    时间: 2016-9-30 19:15
13157930069 发表于 2016-9-30 14:36
是的，自动喷雾，脱模有难度，气压太大，生产周期有点长，模温上不来，
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对，由于模具温度过低在定出时有咔咔的声音，爱你带走卡模的迹象，改善对策，1.就是你再把喷雾时间和喷雾量适当的缩短.2.把模具冷却水管适当的关闭试试
作者: 赵学勇    时间: 2016-9-30 19:16
13157930069 发表于 2016-9-30 14:38
产品太薄了，

正因为产品薄才造成的模具温度低
作者: 菜根    时间: 2016-9-30 21:29
问题在于只有渣包没有排气
作者: wangliang    时间: 2016-9-30 22:03
试着把料温提高，运水关小或减少喷雾看看
作者: wang    时间: 2016-9-30 23:14
锁模力有没有核算过
作者: 黄龙    时间: 2016-10-1 00:38
模具温度太低 看一下模具有没有调紧
作者: 251346560    时间: 2016-10-1 10:21
浇口比多少？应该比较低
作者: 13816061528    时间: 2016-10-1 16:49
产品内浇口太宽和，卷气严重
作者: 江湖夜雨    时间: 2016-10-2 16:04
喷雾少一点，多热一会模具，让模具温度高一点
作者: 荣字辈    时间: 2016-10-2 23:16
用模温机啊
作者: 木易奕    时间: 2016-10-3 00:05
动模的冷却水适当关小
作者: 13157930069    时间: 2016-10-4 07:25
木易奕 发表于 2016-10-3 00:05
动模的冷却水适当关小

嗯，是的！
作者: 18621506662    时间: 2016-10-7 02:56
产品打出来发黑发黄，原因两种，一种是脱模剂选用，油性，水性，稀释比，脱模剂是在模具温度达到一定温度后才起到最佳效果，适量就好，太浓防护脱层会增多（多余），产品会发黑发黄，积碳，黑色油花这些表面缺陷，第二就是颗粒油
作者: 大健电装    时间: 2016-10-11 22:26
看你的产品，能打好有鬼了，要不设备太小，要不压力开度太大，模具上根本没有排气系统通道，
作者: caozhaoyang1983    时间: 2016-10-12 09:16
怎么样？搞好没？
作者: duanpeng1982    时间: 2016-10-12 13:19
飞料严重，怎么打的好?先配模再说
作者: 75229    时间: 2016-10-13 22:28
这是做饼的？
作者: 空了么    时间: 2016-10-22 19:28
进料口太宽了，你把水口改小点，前模的水口不要了
作者: 183511526    时间: 2016-10-22 20:37
模具飞料太厉害了，应该是看产品黑单纯把压力调大了，结果问题还是没有搞定，这个看起来应该同温度有关系，模温，料温，喷雾时要吹干。
作者: DESIGN    时间: 2016-10-30 18:27
浇口太宽了，修一下，模具配一下，飞边太大。喷涂调小点。应该不难打
作者: yuyubo    时间: 2016-10-30 20:32
颗粒油多，行程太远，
作者: 翁先生    时间: 2016-10-30 20:45
模温低，由于机械手喷雾太大用机械手速度慢模温很慢达到建议先手拉门人工喷雾把模具打热以后在使用机械手喷雾，至于飞边上面的有可以，料柄左右飞边要解决，还有要把后模左边两个渣包封了，直接网上排气。
作者: 翁先生    时间: 2016-10-30 20:49
补充，薄件讲的是速度。这产品运进料口一条就行了。
作者: 王冠    时间: 2016-10-30 20:59
要提升模具的温度
作者: 潘仔    时间: 2016-10-30 21:18
上面楼上讲的都有道理，水口入料流道太宽，中间入料不够厚，就成两边入料快，包住中间气体未能排出，再大压力与速度也压成好产品，望能帮到你！
作者: 15069017680    时间: 2016-10-30 21:24
搞定

作者: 潘仔    时间: 2016-10-30 21:31
上面楼上讲的都有道理，水口入料流道太宽，中间入料不够厚，就成两边入料快，包住中间气体未能排出，再大压力与速度也不一定压成好产品，望能帮到你！
作者: 潘仔    时间: 2016-10-30 21:49
产品上而凹圆太多，中间未能顺利完成成型，充型压力与速度不够，现这水口形状是没有凹凸面的产品是可以压出好产品。只有改小水口加厚中间入料才有机会做好。
作者: 烟圏    时间: 2016-10-30 21:56
收窄进料口，太宽了，气往中间困，再一个飞边处理好，料都跑了哪有力往上冲，，这种类似产品我们做过很多
作者: 蔡鸿成    时间: 2016-10-30 22:52
随风而去 发表于 2016-9-30 17:28
进料太宽，压力分散

兄台说得对
作者: 蔡鸿成    时间: 2016-10-30 22:57
15069017680 发表于 2016-10-30 21:24
搞定

大神，这样子的方法落后很多了，一看你就知道是山寨的
作者: 蔡鸿成    时间: 2016-10-30 22:59
流道截下流吧，住中间赶快点
作者: 潘仔    时间: 2016-10-30 23:22
试下

作者: 潘仔    时间: 2016-10-30 23:23
比原来要加厚0.5
作者: 恒佳模具    时间: 2016-10-31 00:45
这是烤盘，排渣包做大点最好做成2级排气，效果会好很多
作者: 陈荣华    时间: 2016-10-31 07:25
注要是喷涂量太大或颗粒油太多或料和铝水温度太低，检查就明了
作者: 通哥    时间: 2016-10-31 10:18
你这产品是蛋糕模吧，我这里也有一副，烤温430度，机台630。首先跑料先解决，浇口确实偏大了点，浇口越大越没力，中间内浇3分之二适当比两边厚一点，冲刷点隔开。
作者: 13157930069    时间: 2016-10-31 15:59
通哥 发表于 2016-10-31 10:18
你这产品是蛋糕模吧，我这里也有一副，烤温430度，机台630。首先跑料先解决，浇口确实偏大了点，浇口越大越 ...

嗯，对的，我们这里喯的是低温油漆，250度就狗了！主要是产品打得光亮。喯沙不起皮就可以了，机台太烂了！模板平衡度边差太大，锁模机受到影响!下次生产把飞边解决了，不行得按你的方法去动浇口了。
作者: mmphkqgs    时间: 2016-11-3 20:35
浇道有严重问题！！
作者: 郑德发    时间: 2016-11-4 00:18
给你几个建议1:解决模具批锋问题使压射不泄压，2:采购好的脱模剂，该产品脱模剂分明是为了节约成本所致发黑发黄，3:颗粒油是否合理使用！
作者: 13157930069    时间: 2016-11-4 10:38
谢谢，值得参考一下!
作者: 15069017680    时间: 2016-11-19 13:20
蔡鸿成 发表于 2016-10-30 22:57
大神，这样子的方法落后很多了，一看你就知道是山寨的

你也不过如此而已……好用才是硬道理，做厨具6年
作者: 246810    时间: 2020-6-13 11:53
这调机技术也没谁了
作者: greefu格莱富    时间: 2020-6-20 17:20
压铸机快速换模15706217155
作者: 123456789X    时间: 2021-4-13 11:09
毛边这么大，模具，机台，不是自己家的.
作者: feiyue    时间: 2021-4-14 10:50
解决模具温度场问题
作者: 瑞格金属    时间: 2021-4-15 08:09
13157930069 发表于 2016-9-30 14:13
合模压力调最大了，530的机台，压射2快也加最大了，才有这么大飞边的，就你说的，加大排气看看了！谢谢哦 ...


作者: 陈耿旺    时间: 2021-6-4 12:24
13157930069 发表于 2016-9-30 14:13
合模压力调最大了，530的机台，压射2快也加最大了，才有这么大飞边的，就你说的，加大排气看看了！谢谢哦 ...

这么多飞边。排气还不够好吗
作者: 王世伟    时间: 2021-6-4 18:29
飞料都飞成这样肯定不行啦
作者: 压铸阿龙    时间: 2021-7-1 14:15
可以考虑料筒直径加大，计算一下。
作者: 婆婆世界小喽啰    时间: 2021-7-2 16:10
怕是模具都没合紧吧……
还是开增压了……
作者: 驰晟模具    时间: 2021-7-12 23:28
增加排气板，解决飞料问题，产品自然就漂亮了
作者: hupan    时间: 2021-7-31 02:19
进水口不对，这产品我们做了很多了
作者: 宋广富    时间: 2021-10-4 14:30
开模调快点，定模水开到最小，这种模具是很好做的，让你们做成这样哎！压力，增压，二速从新调整
作者: 峰哥    时间: 2021-10-12 10:53
粿粒太多了，别那么多废话
作者: 文化饿    时间: 2021-10-12 19:32
改善进溢系统，调整压铸工艺！
作者: lg189178    时间: 2021-10-13 19:55
模具问题多，再结合参数。
作者: 非黑即白    时间: 2021-10-28 12:35
增压太大，模温不够
作者: jinweixue    时间: 2022-6-6 20:10
进浇口分段，顶端做拍气块就搞定了
作者: jinweixue    时间: 2022-6-6 20:10
笔误，是排气块
作者: jinweixue    时间: 2022-6-6 20:11
算过锁模力没
作者: 力劲压铸机    时间: 2022-6-10 00:40
这产品我打过
作者: liqiyun    时间: 2022-6-24 21:11
气孔早餐盘，




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