中铸大学

标题: 求大伙帮忙分析分析 [打印本页]

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作者: avih2008    时间: 2017-5-25 00:34
标题: 求大伙帮忙分析分析
这款产品试模好几次了 正常生产总是次品很多 帮忙看看是模具设计问题还是工艺调整没有到位




中间的散热筋总是打不好 有冷隔和欠铸。

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作者: z488695314    时间: 2017-5-25 01:39
二速向前点

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作者: 零点    时间: 2017-5-25 02:46
模具温度要控制好，喷雾点及喷雾时间调整，建压时间缩短，高速速度相对提高

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作者: 懿予    时间: 2017-5-25 08:15
先照一下模温吧，再看其他问题

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作者: 13816061528    时间: 2017-5-25 08:34
细节很重要。浇口的方向、排气槽是否会过早阻塞、各股铝液充型完成是否接近一致等。

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作者: a343522087    时间: 2017-5-25 10:35
工艺上调整充填速度加快，减少喷涂量，提高模温料温，增压加大增强补缩，散热齿很多时候需要最后挤压的力才成型的， 工艺调整不好的话，把入射角的那个斜面往前移，算一下内浇口截面积够不够，然后生产时看散热齿那边能不能接模温机应该可以解决

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作者: 问问    时间: 2017-5-25 11:36
这类似的产品我们做过

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作者: 彭小捃    时间: 2017-5-25 12:27
进料口做的不对，

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作者: 彭小捃    时间: 2017-5-25 12:31
我们这个做的比较成熟了

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作者: 齐哥    时间: 2017-5-25 12:58
这是我厂昨天刚试出来的

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作者: 13864197448    时间: 2017-5-25 17:02
充填时卷气造成的，叶片根部困气

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作者: ljc！    时间: 2017-5-25 18:31
内浇口角度问题

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作者: 改变    时间: 2017-5-25 19:18

彭小捃 发表于 2017-5-25 12:27
进料口做的不对，

大哥，发个带整手带流道的图片，让我们涨涨见识

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作者: avih2008    时间: 2017-5-25 23:05

a343522087 发表于 2017-5-25 10:35
工艺上调整充填速度加快，减少喷涂量，提高模温料温，增压加大增强补缩，散热齿很多时候需要最后挤压的力才 ...

增压开大 产品会起泡 低速要不要慢点 还是快点能打好

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作者: 为爱痴狂    时间: 2017-5-26 04:25
加点料包的排气怎么样，我们公司有类似这样的产品的，上边是一排料包，而且排气也比你这做的大。

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作者: 彭小捃    时间: 2017-5-26 08:39

改变 发表于 2017-5-25 19:18
大哥，发个带整手带流道的图片，让我们涨涨见识

早点不说，我模具昨天下午六点就下来了，

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作者: 彭小捃    时间: 2017-5-26 09:40

改变 发表于 2017-5-25 19:18
大哥，发个带整手带流道的图片，让我们涨涨见识

只能帮你这么多了

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