中铸大学

标题: 压铸件表面清洗办法 [打印本页]

作者: maoxubo    时间: 2016-10-24 17:55
标题: 压铸件表面清洗办法
各位,我们常年一个订单,客户表面需要抛丸处理。

我想问各位,你们产品都是加工好在抛丸吗?还是抛丸好在加工?我们有尝试先抛丸再加工,然后超声波清洗后,放在太阳底下晒,但是晒干后产品表面有水渍及油渍(清洗在久也没用),请问有谁能解决这个问题啊?先谢谢各位论坛的大神了!

作者: 元兴77    时间: 2016-10-24 19:13
A.什么样的抛丸机,使用什么材质的丸;B产品不良位置;C.超音波清洗(还不如用喷射水洗机)产品排放,你试一个产品可否洗干净

作者: 戴洪超    时间: 2016-10-24 21:14
大都数先抛丸后CNC,人家是烘干不是晒干。超声波加低碱除油剂清洗。

作者: maoxubo    时间: 2016-10-24 21:56
戴洪超 发表于 2016-10-24 21:14
大都数先抛丸后CNC,人家是烘干不是晒干。超声波加低碱除油剂清洗。

有几次我觉得问题可能是因为晒,而不是烘干,您觉得呢?

作者: 戴洪超    时间: 2016-10-24 22:03
大批量的晒有时天气不好或天冷怎么办呢,对吧。

作者: 刘承志    时间: 2016-10-24 22:26
回复楼主:1、机械加工是先做好抛丸的,不然机械加工后再做抛丸这不影响机加表面的粗糙度及精度了吗?这是不可的。2、其实我觉得你还分不清到底是水渍还是油渍!俺你目前的说法看起来是抛丸的钢珠(不是不锈钢的)有问题、清洗剂还没有找到适配的、清洗流程有问题及清洗后时间存放过长(环境的因素)!请逐一排查

作者: maoxubo    时间: 2016-10-24 22:40
bljszp 发表于 2016-10-24 22:26
回复楼主:1、机械加工是先做好抛丸的,不然机械加工后再做抛丸这不影响机加表面的粗糙度及精度了吗?这是 ...

是的,您说的是正确的,加工好后在抛丸会影响光洁度要求及尺寸要求。

刚开始自己尝试,几次失败后,我就找了几家卖超声波药水的,寄到对方单位去清洗,但结果也是失败了。
这个问题真的伤脑筋,但是严格意义上来说,如果处理得当,产品抛丸-加工-清洗后的效果会像刚抛丸的一样色泽度均匀吗?

作者: maoxubo    时间: 2016-10-24 22:41
戴洪超 发表于 2016-10-24 22:03
大批量的晒有时天气不好或天冷怎么办呢,对吧。

是的,这个肯定不是长久之计,只是一直做不出好的,如果做出好的,那后续烘箱是绝对必要的!

作者: 183511526    时间: 2016-10-24 22:52
常规清洗就可以了吧,在用炉子烘干,注意温度的调节,不然会有发黄。

作者: 刘承志    时间: 2016-10-24 22:53
maoxubo 发表于 2016-10-24 22:40
是的,您说的是正确的,加工好后在抛丸会影响光洁度要求及尺寸要求。

刚开始自己尝试,几次失败后,我就 ...

这个是可以做到的。但按你现在的困扰点?是否可以增加几个图片加以说明,这样可以便于大家分析并提出针对性的改善建议

作者: 赵志祥    时间: 2016-10-25 06:38
有没有试过产品钝化工艺…

作者: 懿予    时间: 2016-10-25 09:56
这个主要看客户要求来定了

作者: 吉同镁    时间: 2016-10-25 11:00
碱液残留,也会导致此现象,最好是再中和一下,可以避免此问题

作者: 程波    时间: 2016-10-26 11:08
脫脂        50°        11-13        1次/天         30s
水洗        日常水溫        NA           循環水        5分鐘
化研        常溫         硝酸        1次/班         1分鐘
吐酸        常溫         酸性溶液         1次/班         1分鐘
表調        常溫         酸性溶液         1次/班        30s
無色皮鏌         常溫         2-3        1次/班         1分鐘
烘乾        100°        NA          NA         15分鐘

作者: lcy910626    时间: 2016-10-27 22:44
电话详聊15220124983专业做清洗的!

作者: 87266910    时间: 2016-10-29 00:09
你们的清洗剂有问题,还有应该是烘干。





欢迎光临 中铸大学 (http://space.zonzu.cn/)