中铸大学

标题: 大神们漏气问题求助，产品加工后漏气严重，怎么解决？ [打印本页]

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作者: 汤永泽    时间: 2024-10-20 10:54
标题: 大神们漏气问题求助，产品加工后漏气严重，怎么解决？
大小抽芯中间壁厚处有疏松孔或缩孔，产品加工后漏气严重

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作者: 马金飞    时间: 2024-10-21 13:07
进料受阻形成涡流，从上方端口进料会好很多

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作者: 和气生财    时间: 2024-10-21 18:57
把进料改到两个滑块中间不就好了

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作者: liuzhongliang    时间: 2024-10-22 08:56
那就改芯子尺寸减少加工量，二是把大芯子通上冷却水

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作者: 峰哥    时间: 2024-10-22 15:52

liuzhongliang 发表于 2024-10-22 08:56
那就改芯子尺寸减少加工量，二是把大芯子通上冷却水

4楼说的可以试试

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作者: 19810927    时间: 2024-10-22 15:58
仅供参考

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作者: 19810927    时间: 2024-10-22 16:03
仅供参考

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作者: 汤永泽    时间: 2024-10-22 23:38

liuzhongliang 发表于 2024-10-22 08:56
那就改芯子尺寸减少加工量，二是把大芯子通上冷却水

缩孔是紧靠小抽芯顶部位置，加工余量1毫米左右，一加工缩孔就露出来了

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作者: 汤永泽    时间: 2024-10-22 23:41

liuzhongliang 发表于 2024-10-22 08:56
那就改芯子尺寸减少加工量，二是把大芯子通上冷却水

冷却也考虑了，这模芯热处理后不知道怎么设置，师傅有没有建议

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作者: 汤永泽    时间: 2024-10-22 23:43

和气生财 发表于 2024-10-21 18:57
把进料改到两个滑块中间不就好了

两个抽芯中间的话翅膀厚度只有2mm进料怕不够，还得考虑去浇口方不方便

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作者: 15251284287    时间: 2024-10-23 08:49

和气生财 发表于 2024-10-21 18:57
把进料改到两个滑块中间不就好了

啊，对对对，进料口连到排气包就好多了

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作者: 黄荫创    时间: 2024-10-23 22:48
小抽芯温度高加点冷

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作者: 吴朝阳    时间: 2024-10-24 11:49
个人认为6楼最合理

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作者: 雪林    时间: 2024-10-24 18:06

liuzhongliang 发表于 2024-10-22 08:56
那就改芯子尺寸减少加工量，二是把大芯子通上冷却水

大小芯都加上水路，小芯加长减少加工量

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作者: 汤永泽    时间: 2024-10-25 00:47

19810927 发表于 2024-10-22 15:58
仅供参考

你好，你这个进料比我这个小很多，是竖着的，我这个是横着的

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作者: 忠之铸    时间: 2024-10-27 14:50
调机问题，我专业做减震

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作者: a343522087    时间: 2024-10-29 12:35
现有条件大芯子通高压点冷，不行就改浇口位置

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作者: 小虎同志    时间: 2024-11-14 10:08
上水流量不够，型心加长，

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作者: 中午的太阳    时间: 2024-11-15 10:14
抽芯销子不能有粘铝出现 粘铝发白 出模会拉伤产品直接影响产品内部的密度  做金相可以看出来

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作者: 15869553134    时间: 2024-11-25 15:09
这个模具开了50套都有了

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作者: 心疼你    时间: 2024-12-8 09:12
进料口可以开大一点，上面型芯，通水

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