中铸大学
标题:
一出四排位
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作者:
懿予
时间:
2017-3-31 11:36
标题:
一出四排位
一出四排位.......
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2017-3-31 11:34 上传
作者:
钱不够用
时间:
2017-3-31 11:42
一个产品?
作者:
懿予
时间:
2017-3-31 11:52
钱不够用 发表于 2017-3-31 11:42
一个产品?
对......................
作者:
钱不够用
时间:
2017-3-31 12:15
厚壁件我会选1
作者:
网上邻居
时间:
2017-3-31 14:09
第二种排位太开了,距离太远
作者:
13864197448
时间:
2017-3-31 19:14
左边的比较好吧
作者:
尉毅立
时间:
2017-3-31 19:31
第二个要好点 不过 离的有点远 不够冲力
作者:
乐满载
时间:
2017-3-31 19:55
第二个方案好,
作者:
Brent_深圳压铸
时间:
2017-3-31 20:39
这都是资料上的图
作者:
dlmvp
时间:
2017-3-31 23:54
第二种好,金属液到每个产品的距离相等,
作者:
杨付家
时间:
2017-4-1 11:24
第二种材料成本太大,主流道不够大。
作者:
尘飞扬
时间:
2017-4-2 08:20
书上写第二种会好点,浇口比较平衡,实际第一种要好
作者:
blues
时间:
2017-4-2 18:22
NADCA浇口手册的案例,的确,二的要优于一的,内涵也很丰富!不是楼上几个人的说法,大家可以仔细思考!现在的很多设计都会看到一的式样,真的没人去注意!
作者:
杨付家
时间:
2017-4-2 18:40
第一个比较普及,毕竟模具成本低。产品质量合格率90以上。第二种,料缸加大,主流道也加大改短,合格率应该达到95以上,可能压铸机吨位也要加大。总体还是第一个好。
作者:
金色麦田
时间:
2017-4-9 17:17
第一种更合理
作者:
TZR
时间:
2017-4-9 20:29
第二种同步点,便于调机,赞成第二种!
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