中铸大学

标题: 锌合金压不靓，老师们有什么办法啊？ [打印本页]

---

作者: 方格    时间: 2017-3-26 20:22
标题: 锌合金压不靓，老师们有什么办法啊？
试模5次了

---

作者: 方格    时间: 2017-3-26 20:23
有哪些地方不合理的老师们指出

---

作者: 方格    时间: 2017-3-26 20:24
下面是封了左右两边渣包效果，稍微好一点点

---

作者: 方格    时间: 2017-3-26 20:25
这是封渣包效果

---

作者: 方格    时间: 2017-3-26 20:25
封了渣包效果也是一样差不多，稍微好一点点

---

作者: shiduorui    时间: 2017-3-26 20:49
模具省的真不怎么样！

---

作者: 夏日炎炎    时间: 2017-3-26 21:01
模具表面省光，料包改小。

---

作者: 大道至筠    时间: 2017-3-26 21:05
进浇短了冲击力不够

---

作者: 方格    时间: 2017-3-26 21:18

夏日炎炎 发表于 2017-3-26 21:01
模具表面省光，料包改小。

渣包大也有影响吗？

---

作者: 方格    时间: 2017-3-26 21:19

大道至筠 发表于 2017-3-26 21:05
进浇短了冲击力不够

进浇多少合适，还有的改吗？

---

作者: 方格    时间: 2017-3-26 21:21
怎么改都是最后那两片不良

---

作者: 方格    时间: 2017-3-26 21:27

shiduorui 发表于 2017-3-26 20:49
模具省的真不怎么样！

省模也有关系吗？

---

作者: 夏日炎炎    时间: 2017-3-26 21:41

方格 发表于 2017-3-26 21:18
渣包大也有影响吗？

有，机台小产品大，料包太大，压力不够也压不亮。

---

作者: shiduorui    时间: 2017-3-26 21:50

方格 发表于 2017-3-26 21:27
省模也有关系吗？

模具表面都不光亮！产品能打亮吗

---

作者: shiduorui    时间: 2017-3-26 21:52
如果表面没有冷隔！水纹！就把模具拋亮试试

---

作者: 746630246    时间: 2017-3-26 23:24
定模面雾太多，渣包排气差。

---

作者: 钱不够用    时间: 2017-3-26 23:53
分流锥多大，浇口套多大

---

作者: van130    时间: 2017-3-27 08:04
如果把进料口改到两边渣包位置，效果会不会好点

---

作者: 8808    时间: 2017-3-27 09:14
感觉是你那个浇口套小了

---

作者: 曲新宝    时间: 2017-3-27 09:40
活大机床小渣包也大不怎么好搞

---

作者: LkNB13867872860    时间: 2017-3-27 10:10
多大的压铸机，产品面积有多少，壁厚多少。能提供吗?

---

作者: 二当家    时间: 2017-3-27 12:28
料口不合理

---

作者: 温州巨阳    时间: 2017-3-27 21:28
旋转点进浇不要直冲

---

作者: 方格    时间: 2017-3-28 00:05

钱不够用 发表于 2017-3-26 23:53
分流锥多大，浇口套多大

24.   32

---

作者: 方格    时间: 2017-3-28 00:05

8808 发表于 2017-3-27 09:14
感觉是你那个浇口套小了

浇口套最小孔13毫米

---

作者: 方格    时间: 2017-3-28 00:07

LkNB13867872860 发表于 2017-3-27 10:10
多大的压铸机，产品面积有多少，壁厚多少。能提供吗?

160t，壁厚平均1.5以上

---

作者: 方格    时间: 2017-3-28 00:08

温州巨阳 发表于 2017-3-27 21:28
旋转点进浇不要直冲

大哥，画个图看看

---

作者: 方格    时间: 2017-3-28 00:09

van130 发表于 2017-3-27 08:04
如果把进料口改到两边渣包位置，效果会不会好点

有图吗？

---

作者: 钱不够用    时间: 2017-3-28 07:15
浇口边的两渣包不要

---

作者: 钱不够用    时间: 2017-3-28 07:16
喷嘴多大？内浇口几乘几？浇道几乘几？

---

作者: LkNB13867872860    时间: 2017-3-28 08:46
流道短，进料口直冲，渣包起不了作用，160T机压力大速度快，导致渣包中的气体与料液反冲或回流。

---

作者: van130    时间: 2017-3-28 08:46

方格 发表于 2017-3-28 00:09
有图吗？

画的不好，大概就这样

---

作者: LkNB13867872860    时间: 2017-3-28 08:51
把上模的说道焊死，改流道也只能开在后模上，对产品表面先充填。

---

作者: 龙飞凤舞    时间: 2017-3-28 08:57
模具温度问题，你的流道没有问题，看看是不是刚好产品下方通冷却水了，先关掉冷却水生产，要么就是模芯淡化一下，不要打光，打光后传热快了，模具温度不够！

---

作者: 方格    时间: 2017-3-28 09:59

龙飞凤舞 发表于 2017-3-28 08:57
模具温度问题，你的流道没有问题，看看是不是刚好产品下方通冷却水了，先关掉冷却水生产，要么就是模芯淡化 ...

是有冷却水，但是试模没有开啊

---

作者: 方格    时间: 2017-3-28 10:02

van130 发表于 2017-3-28 08:46
画的不好，大概就这样

再不行就按这个改了

---

作者: 龙飞凤舞    时间: 2017-3-28 11:04

方格 发表于 2017-3-28 09:59
是有冷却水，但是试模没有开啊

淡化一下，不要打光

---

作者: 372822    时间: 2017-3-29 16:10
渣包比产品做的好

---

作者: 三模幻人生川    时间: 2017-3-29 20:13
1.看图片分流锥大了，进料量怕是不够，现有基础上能否加大浇口套或者分流锥锥度部位车小2毫米。2.排渣包连接的部位堵住3.增加排气4.还有一点和诸位了解不同，如果条件允许可否在产品表面喷砂或增加细火花纹，粗糙的表面更容易减少水纹产生。-个人见解

---

作者: 周章伟    时间: 2017-3-29 21:18

三模幻人生川 发表于 2017-3-29 20:13
1.看图片分流锥大了，进料量怕是不够，现有基础上能否加大浇口套或者分流锥锥度部位车小2毫米。2.排渣包连 ...

你那是掩耳盗铃的办法，不是每个产品都可以做磨沙面的

---

作者: 周章伟    时间: 2017-3-29 21:20
看你那个图片大方向是没有问题。有些细节没处理好，没办法了你换一台机试一下，有时候机器压力不足也会有问题

---

作者: 周章伟    时间: 2017-3-29 21:22
我也有一款类似的产品，打的很亮

---

作者: 400吨锌压铸    时间: 2017-3-31 21:57
排气一定要好，进料口厚点

---

作者: 压铸海哥    时间: 2017-3-31 22:44

方格 发表于 2017-3-28 00:08
大哥，画个图看看

这样一定没问题

---

作者: 压铸海哥    时间: 2017-3-31 22:45
这样一定没问题

---

作者: MAGMA    时间: 2017-3-31 23:59
做成s形进胶，，，

---

作者: ygd123123    时间: 2017-4-1 07:44
看看生产中模框处是否在排气，气流高度大约十公分右，没有再铣深，锌产品涂料要少吹。

---

作者: 方格    时间: 2017-4-1 09:51

明天会更好 发表于 2017-3-31 22:45
这样一定没问题

谢谢解答

---

作者: 国强    时间: 2017-4-5 21:45

明天会更好 发表于 2017-3-31 22:45
这样一定没问题

我们的圆形产品都准备像这样设计，效果会好很多吗

---

作者: 压铸海哥    时间: 2017-4-6 07:39

国强 发表于 2017-4-5 21:45
我们的圆形产品都准备像这样设计，效果会好很多吗

是的，这样最好的

---

作者: zx7577    时间: 2017-5-1 16:06
这个货好压吧  渣包改小点嘛

---

作者: 凌永福    时间: 2017-5-1 16:18
我以前做过同类型的产品，改进浇口

---

作者: 方格    时间: 2017-5-1 19:50

凌永福 发表于 2017-5-1 16:18
我以前做过同类型的产品，改进浇口

可以画个草图吗？

---

作者: 凌永福    时间: 2017-5-2 16:06
打电话给我说吧

---

作者: 宛在水中央    时间: 2017-5-2 21:34
都以为锌合金小东西好做，但是锌合金更加注重的是流道的流量，很多锌合金模具厂都没考虑碰嘴流量问题，只是根据压铸厂家现有的在设计，其实这是误区，锌合金的流量更应该计算，因为他没有增压单独的气缸，他所谓的增压是靠减少速度来转换成压力，但是效果和冷室机大相近庭，所以你看看你的产品从流道到浇口的流量是不是符合产品所需，又是不是对方压铸机的功率。

---

作者: 九头鸟    时间: 2017-9-2 19:18
拉来我试

---

作者: zb98335    时间: 2017-9-20 23:42
同意32楼意见，修改进料位置，同时渣包位置也还重要。

---

作者: 鲲鹏    时间: 2018-5-18 00:02

夏日炎炎 发表于 2017-3-26 21:01
模具表面省光，料包改小。

表面越光，水纹就越大。。。

---

作者: 张工    时间: 2018-5-18 07:54
浇口离产品太近  填充时间过快

---

作者: 张工    时间: 2018-5-18 08:40

---

作者: 鲲鹏    时间: 2018-5-19 20:24
这花朵，还没有改好啊，看来这朵花花，不好摘哦。。。后模深腔，前模筋条挡水。。。射咀头过小，流道过宽。。。。。前模圆孔挡水。。。。

---

作者: 简易凡    时间: 2018-5-22 12:20
进料避开产品中间的盲孔

---

作者: 17757050061    时间: 2018-5-24 08:52
应该是脱模剂覆膜效果不好

---

作者: 小黄    时间: 2018-8-22 15:51
速度不够快   模具温度不够  望采纳

---

作者: 谢红全    时间: 2018-8-23 22:53
高速，放高

---

作者: 龚中书    时间: 2018-8-26 20:36
按理说你这个产品的模具设计没的说可，不会有气泡，也不会炸皮，做电着都不成问题，只有再次模具抛光试试看

---

作者: 龚中书    时间: 2018-8-26 20:39
压力够吗？多大吨位多大压力，压力加大，料道增加，试试

---

作者: 刘明清    时间: 2018-8-28 17:09
160T压2个不行的话，压一个试试，如0K再想办法

---

作者: 12345678    时间: 2018-9-23 11:28
把浇口套加大  换掉

---

作者: 肖焱林    时间: 2018-9-28 11:31
流道排氣沒設計好

---

作者: 富贵在天    时间: 2022-11-5 19:33
压力太大，

---

作者: 梦寻超然    时间: 2023-1-7 23:46
模具确实省

---

作者: 富贵在天    时间: 2023-4-8 15:45
压铸招工

---

欢迎光临 中铸大学 (http://space.zonzu.cn/)