中铸大学

标题: 抛丸后变形,起皮,有什么解决方案? [打印本页]

作者: 压铸海哥    时间: 2017-3-21 17:21
标题: 抛丸后变形,起皮,有什么解决方案?
ADC12铝铸件壁厚5MM到7MM,500mm*300*200左右,压铸件没看到冷料和气纹,压铸出来有一点很轻微变形。抛丸10分钟产品变形严重,又起皮。抛丸不那么长又好多地去喷不到砂,有什么解决方案?



作者: 13357902029    时间: 2017-3-21 17:58
喷砂是挂喷吗?这么厚理论上不会容易变形的

作者: 压铸海哥    时间: 2017-3-21 18:03
13357902029 发表于 2017-3-21 17:58
喷砂是挂喷吗?这么厚理论上不会容易变形的

是的,抛丸后就会变形

作者: 铝合金工艺    时间: 2017-3-21 20:06
换其他的砂喷会不会起皮?

作者: h╳f197711    时间: 2017-3-21 20:52
拋丸机频率调小点,时间短点试试?

作者: 13864197448    时间: 2017-3-22 08:17
可以看看你的浇注系统吗?

作者: 13336777359    时间: 2017-3-22 10:19
这产品抛丸时间可以调短点,但上下换位抛两次,就可以抛倒位,降低变成

作者: 张晓星    时间: 2017-3-22 11:38
楼主抛丸后产品挺亮,能否告知用的哪种型号钢丸

作者: 刘峰    时间: 2017-3-22 13:56
不光起皮吧,我还看到气泡了,

作者: 一炮定江山    时间: 2017-3-22 16:02
主要是产品没做好

作者: 季风    时间: 2017-3-22 21:15
压铸工艺上找原门因

作者: 克勤    时间: 2017-3-23 02:57
产品起皮主要是铝温过高
起泡是产品有气空

作者: NZN    时间: 2017-3-23 12:52
产品打出来本身就有冷纹,流纹。抛丸会让产品发热,时间长铸件没做好就容易起皮。产品要正反面抛,不要想着放进去一次性喷好,这样时间可以减短。变形的话不知道你怎么放的,不做分析。
以上供参考

作者: 赌圣!永不言败    时间: 2017-3-29 09:32
主要问题还是压铸工艺。

作者: 抛丸机    时间: 2017-3-29 20:09
张晓星 发表于 2017-3-22 11:38
楼主抛丸后产品挺亮,能否告知用的哪种型号钢丸

430的就会很亮,或者兑些铝丸

作者: 曹四伟    时间: 2017-4-11 19:11
1:喷砂粒度调底细也就是砂下的少些,时间少许长点
2:产品不要太多一次





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