中铸大学

标题: 粘模,我发现我们厂粘模比较多啥原因呢? [打印本页]

作者: 王银泽    时间: 2022-11-27 03:43
标题: 粘模,我发现我们厂粘模比较多啥原因呢?
粘模,我发现我们厂粘模比较多啥原因呢


作者: 王世伟    时间: 2022-11-28 07:48
像这样卡模会不会是冷却时间短了,模温上不去也会这样的

作者: 孙道礼    时间: 2022-11-28 08:05
脱模剂比例太低的原因

作者: 张长明    时间: 2022-11-28 08:17
①温度高,②抽芯材质没处理好,③喷涂时间,及喷雾水量,④没有內冷却

作者: 刘明清    时间: 2022-11-28 08:26
这个要操作工在参数上与工程师傅在模具上想改决方法

作者: 刘森林    时间: 2022-11-28 08:57
这些需要根据现场情况,看公司的规模脱模剂应该用的好的。就看喷涂到位没有

作者: 明月    时间: 2022-11-28 13:22
斜度不够吧

作者: 力劲JT    时间: 2022-11-28 21:25
在离型剂上下功夫吧

作者: 任先生    时间: 2022-11-29 11:02
脱模斜度不够

作者: wu123456    时间: 2022-11-29 23:05
先做解析,粘模的频度,粘模后检查前几模的产品内径有无发白/拉模/断口处拉裂,以上有时脱模剂浓度调整,喷涂时間加长,喷涂点位置加多,销子加内冷,以上无异常时检查验证是不是产品冷却时间太长了,包力紧行位强行拉开导致断裂粘模。

作者: 归戌时    时间: 2022-12-1 05:24
滑块抽芯包力过大,现状可以考虑,点冷水流量增加,增加喷涂量,孔是加工的话,适当增加脱模斜度。在后续备模,可以从模具上优化,抽芯孔端面滑块分型不要全部包完,留一部分在模芯上,跟客户申请加大脱模斜度。

作者: 路广智    时间: 2022-12-1 18:19
用点好的涂料,别舍不得,处理异常的这些时间可以用点好的脱模剂了!

作者: 15268679970    时间: 2022-12-3 11:45
脱模剂不好

作者: 王安文    时间: 2022-12-4 04:09
一副两副模具出现经常粘模也许是上述诸多问题,但要是公司里大部分模具或者高频率这样粘模,应该是脱模剂的问题,可以申请更换脱模剂做批量性的实验验证下

作者: 我就1111    时间: 2022-12-9 08:23
做一下被覆就好了

作者: 上海佐迪被覆机    时间: 2022-12-9 15:28
这个可以被覆机来解决的。涂层上去。
作者: 安安    时间: 2022-12-12 20:11
主要原因还是设计工艺有问题,该此处应设计倒扣出来或者滑块上肖子做活动,滑块做延时

作者: 栋林    时间: 2022-12-29 15:00
冷却水检查下,脱模剂用好点的!

作者: 红酒久    时间: 2022-12-31 21:34
慢慢解析,1压力大,抱的太紧,。2脱模机比例。3冷却时间长了4出模角,5料温再高点6抽芯流量再小点7压铸工手法8我还没想出来

作者: 小世界    时间: 2023-1-6 06:15
因为你们厂垃圾

作者: 719802683    时间: 2023-2-2 08:13
模具太热,没冷却水,

作者: 中午的太阳    时间: 2023-2-2 10:34
脱模剂不好或者比例小了

作者: 哭泣的五百万    时间: 2023-2-2 12:13
首先检查芯子的拔模斜度    然后检查粘模后处理是否造成表面受损(表面保持光滑度,型芯的材料和热处理要做好)然后脱模剂的配比(查看其他机台易粘模产品是否也存在频繁粘模现象)从而排除是否和脱模剂有关      然后检查自动喷雾的水管分布还有气管的分布(水喷太多气管未把残留水分吹干也容易粘模)      如果是换模开始生产容易粘模(我建议把粘模处预热再生产)

作者: 上海佐迪被覆机    时间: 2023-3-3 09:12
可以用被覆机涂层
作者: 黄庭福    时间: 2023-3-6 10:04
喷涂没调好,冷却不了温度过高

作者: 719802683    时间: 2023-5-1 07:59
多吹点水,或者改模具用油缸抽,或者给模具通冷却水

作者: 曹冬涛    时间: 2023-5-18 23:11
打一会了以后吐口痰到抽芯上,看温度怎么样,温度太高太低都会卡,有没有脱膜剂喷上去。

作者: 沧海桑田    时间: 2023-5-30 15:56
跟温度和喷涂有关,还跟脱模斜度有关,还跟原材料里面含铁量有关
作者: 17342065395    时间: 2023-6-2 23:21
脱模剂浓度底





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