中铸大学

标题: 产品起皮，一直都调不好，恳请各位大师傅指点。谢谢 [打印本页]
作者: 学习    时间: 2021-9-15 15:05
标题: 产品起皮，一直都调不好，恳请各位大师傅指点。谢谢








作者: 16605670255    时间: 2021-9-15 16:12
为什么这样主流道的设计
作者: zhl200000    时间: 2021-9-15 17:16
浇道设计的太长，铝液流到那个位置温度太低，结合不了
作者: 小谭    时间: 2021-9-15 17:17
这种手机中板哪里要这样设计      模具又大走料又不顺   你们设计是做杂件的吧
作者: hmlok    时间: 2021-9-15 17:23
分流道太快。合金液温度过高。
作者: 孟华琪    时间: 2021-9-15 18:43
这模具流道设计的不对啊，太细了，等料填充到产品形腔都冷了。
作者: 王世伟    时间: 2021-9-15 19:00
你那产品怪怪的
作者: 学习    时间: 2021-9-15 19:07
16605670255 发表于 2021-9-15 16:12
为什么这样主流道的设计

流道就是这样设计的，我也不懂。产品很薄，尺寸要求严格，不能超上限5条。在不改动模具的情况下怎么把起皮搞好，望大师傅指点。谢谢
作者: 1163916933    时间: 2021-9-15 19:17
手机中板很少见这样的流道
作者: 压铸模具色剂师    时间: 2021-9-15 20:52
哪有手机中板流道这样设计的
作者: 顾生    时间: 2021-9-16 00:08
叫你那边的项目模具的出来，我教他怎么开分流的
作者: 玉龙268    时间: 2021-9-16 05:28
镁合金吧？主流道距离长了
作者: jxlls    时间: 2021-9-16 07:29
建议做模流看看
作者: 李扬啊    时间: 2021-9-16 07:34
呃……先不说排气怎么样，这么长的流道过去不就凉了？不就分层起皮了？个人感觉模具设计的有问题
作者: 君临臣下    时间: 2021-9-16 09:11
太贪心了，一出一好调，良率高
作者: 你就是龙    时间: 2021-9-16 10:49
这设计。。。。。。。抓起来打一顿吧
作者: zhl200000    时间: 2021-9-16 11:33
你就是龙 发表于 2021-9-16 10:49
这设计。。。。。。。抓起来打一顿吧

非常非常赞同你的想法。
作者: LRX    时间: 2021-9-16 16:42
非常赞同大家的意见！而且这个铝材料好像还很特殊，流动性很差！这么小的东西东洋350吨都打不好！模具太鳖角了！
作者: 15862468019    时间: 2021-9-17 00:10
我估计设计师睡着了。
作者: 匡字行    时间: 2021-9-17 15:32
压力不够，行程进一点，
作者: 学习    时间: 2021-9-17 21:34
LRX 发表于 2021-9-16 16:42
非常赞同大家的意见！而且这个铝材料好像还很特殊，流动性很差！这么小的东西东洋350吨都打不好！模具太鳖 ...

这样设计有优化模具冲蚀。以前也是平面进水的。个人认为排气没搞好
作者: 学习    时间: 2021-9-17 21:36
LRX 发表于 2021-9-16 16:42
非常赞同大家的意见！而且这个铝材料好像还很特殊，流动性很差！这么小的东西东洋350吨都打不好！模具太鳖 ...

上海东芝350T机台。不是常用的ADC12。材料为元拾Ysd008，个人感觉原料含铅量高
作者: 学习    时间: 2021-9-17 21:41
各试大师傅，不说模具设计问题。只想讨教怎么调整工艺搞好这个起皮 (因环境问题，生产对模具设计没有发言权)
作者: 零开始    时间: 2021-9-18 01:48
不改模调到你怀疑人生
作者: shenjiajia    时间: 2021-9-18 09:33
模具温度控制在200℃-230℃，打不好就速度改模吧。
作者: 学习    时间: 2021-9-18 22:21
改模不现实，只能调整参数
作者: 学习    时间: 2021-9-18 22:23
我们一般的参数都是这样，高手们有没有更好的参数，帮提点意见，谢谢

作者: 羊宝明    时间: 2021-9-21 15:26
起皮就是前面料冷了，后面热料冲过来，建议用一冲成型。推料至浇口，起快速一次成型。不要多段速，或开增压都容易起皮。
作者: 你就是龙    时间: 2021-9-22 12:02
学习 发表于 2021-9-17 21:41
各试大师傅，不说模具设计问题。只想讨教怎么调整工艺搞好这个起皮 (因环境问题，生产对模具设计没有发言权 ...

现场没发言权没关系呀，设计觉得自己没错，让设计给出压铸参数呗，现场依着他的参数来调就好了，假如怎么调都没用就是设计的事了，让他自己想办法就好了，东西整不出来你在那里急是没用的，把相关责任人找过来开会就好了，现场只负责做和提问题，不要给自己找事做。
作者: neil0228    时间: 2021-9-30 10:06
人才，中板流道拉那么远
作者: 宋广富    时间: 2021-10-1 21:15
，整个流道开大点，会好一点，不改模具的情况不起皮的话，很困难，很难能调试好！
作者: Jokic    时间: 2021-10-8 14:06
中间怎么留这么多？
作者: 罗兴涛    时间: 2021-10-14 08:57
这流道
作者: 侯照明    时间: 2021-10-15 05:10
前模装冷却水的话关掉，后模开半圈，模具喷雾适当关小点看看，特别是是起皮的位置
作者: 阿松    时间: 2022-3-2 22:19
垃圾模具
作者: 冬日暖阳    时间: 2022-3-6 10:51
我们厂全部是这样进料的，起皮要喷雾机、工艺参数配合好，模温控制好
作者: 冬日暖阳    时间: 2022-3-6 11:26
元拾008的材料我们经常做，应该含镁量比较高，材料客户指定的没办法更改，主要在工艺和调喷雾机方面想办法，我们这里产品厚度管控按图纸要求正负2条管控
作者: 伍一兵    时间: 2022-3-10 20:52
浇道，浇口截面积过小，不合理
作者: 001234    时间: 2022-3-12 17:39
学习 发表于 2021-9-17 21:41
各试大师傅，不说模具设计问题。只想讨教怎么调整工艺搞好这个起皮 (因环境问题，生产对模具设计没有发言权 ...

说什么改模都没用，只要良品，二快位置拉长，模温要高，




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