中铸大学

标题: 师傅们帮帮忙,产品进料口处总这样,怎么办,求师傅教下 [打印本页]

作者: 压铸小学徒工    时间: 2021-8-21 18:26
标题: 师傅们帮帮忙,产品进料口处总这样,怎么办,求师傅教下
产品进料口处总这样,怎么办,求师傅教下



产品要求是所有面平没有缺料没有洞就可以了,我现在是用的二块打的,没用增压,这样的产品工艺怎么调节

作者: 戴洪超    时间: 2021-8-22 11:29
增压还是要用的,开小点,二快位置调一下,可能调好了浇口附近会有一点点冷料,弄好应该没问题

作者: 1163916933    时间: 2021-8-22 13:56
盒体那个进料位置从长边那面进好很多

作者: 国大哥    时间: 2021-8-22 14:19
流道进料方向错了,流道改到定模,就好了

作者: 沈孝山    时间: 2021-8-22 15:55
对铝压铸设备调试不是很懂,看你这情况好像水没吹干净、密度没打好。

作者: 哭泣的五百万    时间: 2021-8-22 20:02
目测颗粒油少,射杆打出来有阻力    快压行程起点位置调整

作者: 缘份五月    时间: 2021-8-22 20:31
行程太近了,拉远点!

作者: 15919848776    时间: 2021-8-22 20:35
入水坡度做到前模就好

作者: LRX    时间: 2021-8-22 20:42
通信箱体

作者: LRX    时间: 2021-8-22 20:43
没用增压肯定不行的

作者: Zjm    时间: 2021-8-22 22:01
进料口角度开反了,散热片难成型。

作者: 基熹压铸    时间: 2021-8-23 01:53
模具有没有漏水  交口套有没有漏水  如果都没有漏水  二块起早点 铝温高点  试一下

作者: 婆婆世界小喽啰    时间: 2021-8-23 03:12
二快压射行程太远……

作者: 深院锁清秋    时间: 2021-8-23 09:25
简单的要死

作者: 君临臣下    时间: 2021-8-23 09:57
两股进浇中间的分流岛去掉就好了

作者: Wangli11009    时间: 2021-8-23 10:12
流长比太长,顾头不能顾尾,需要用特别的方法。

作者: 杨杨    时间: 2021-8-23 10:56
二速往下调立马见效

作者: 上海朗现补焊机    时间: 2021-8-23 14:59
我是做补焊机的,之前有客户也碰到这个问题,买我公司焊机直接补焊再打磨,解决的,有兴趣私聊我 13818771612

作者: 你就是龙    时间: 2021-8-23 15:47
4#/8#/11#楼说的对,设计这模具的肯定是新手,射料角度开反了,要么做前模流道(前模流道浇口要开厚点,不然抱紧立不匀容易开模断浇口),要么从后模拐弯到前模射料。
作者: 国人自强    时间: 2021-8-23 18:39
定模可以加反弹试一下

作者: shenjiajia    时间: 2021-8-23 22:25
打这种散热壳体一定得增压和控制模具温度

作者: wukaixiong    时间: 2021-8-24 03:09
我个人觉得进浇短了,加长,

作者: 你就是龙    时间: 2021-8-24 08:11
1163916933 发表于 2021-8-22 13:56
盒体那个进料位置从长边那面进好很多

长边进????进的方向和散热齿方向不一致更容易欠铸!!!

作者: 1163916933    时间: 2021-8-24 11:57
你就是龙 发表于 2021-8-24 08:11
长边进????进的方向和散热齿方向不一致更容易欠铸!!!

是那个盒体长边进料,不是散热齿;80%类似这个盒体产品以前做过不下于30款(从宽100*长200到宽500*长1000的)基本都是长边进料,如果短边进料,比较难打压力要比较大

作者: 王世伟    时间: 2021-8-24 13:32
就是位置距离的问题

作者: abigtree8220    时间: 2021-8-24 16:12
改到前模可以,增加一个缓冲包也应该能够解决。
作者: 深院锁清秋    时间: 2021-8-24 17:24
说什么的都有,把高速提前就好了

作者: 李扬啊    时间: 2021-8-24 20:39
二快位置调小一点

作者: 你就是龙    时间: 2021-8-25 08:07
1163916933 发表于 2021-8-24 11:57
是那个盒体长边进料,不是散热齿;80%类似这个盒体产品以前做过不下于30款(从宽100*长200到宽500*长1000 ...

这个和长短边没关系,欠铸是因为:1.入料的角度错了,角度应该对着叶齿方向进料,这样的角度冲会回流,多大的压力都没用。  2.产品设计入水有爬坡,爬坡+入水方向错误,整个模具料都进不去,四周和叶齿欠铸不是很正常的事吗??????正确的开模方式应该是走辅助滑块从底面进!!!!

作者: 你就是龙    时间: 2021-8-25 08:13
方案见图片

c43d765f1c2bc47db04f9bee1b4d3bc.jpg (192.33 KB, 下载次数: 208)

c43d765f1c2bc47db04f9bee1b4d3bc.jpg

作者: W188135    时间: 2021-8-26 06:20
行程拉开点就可以了

作者: laohu    时间: 2021-8-27 22:09
二块行程太近了

作者: 君临臣下    时间: 2021-8-28 09:12
给个类似的案例自己看




作者: 张成龙    时间: 2021-9-2 10:40
这种产品流道要开前模做反冲,才最有效果

作者: FAny    时间: 2021-9-6 09:48
二快慢了料温有点低。二快行程调短点,

作者: 2013的~~    时间: 2021-9-6 14:43
产品不大,可以早点起二速,高速高压,干就完了
作者: 泽国压铸人    时间: 2021-9-8 12:30
你这个是冷料进去了,压射没有走到2速这里,浇口位置已经进冷料了,把2快行程往小的调,如果现在260,调到220,或者更小,看你产品来

作者: 压铸小学徒工    时间: 2021-9-10 13:04
完美解决,谢谢各位大神

作者: 你就是龙    时间: 2021-9-11 11:39
压铸小学徒工 发表于 2021-9-10 13:04
完美解决,谢谢各位大神

怎么解决的?改善方案提供下图片呀,有把设计抓起来打一顿吗?

作者: 非黑即白    时间: 2021-9-12 06:11
二块行程不对,这产品很好做,我已前做过

作者: 压铸小学徒工    时间: 2021-9-12 16:29
哈哈,能气的冒烟





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