中铸大学

标题: 窗口位置的气孔老是不好改善 [打印本页]

作者: 懿予    时间: 2017-1-6 10:53
标题: 窗口位置的气孔老是不好改善
窗口位置的气孔老是不好改善,探讨下流道怎么改

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作者: sts0126    时间: 2017-1-6 12:02
建议将渣包连接,形成搭桥。上下Pin孔加冷却水路


作者: 黄前强    时间: 2017-1-6 12:06
这里可以通过调机解决的。可以压好的。

作者: 黄前强    时间: 2017-1-6 12:08
如果再开复制模建议从侧面进,质量会比现在稳定。油缸抽大芯

作者: 懿予    时间: 2017-1-6 12:17
sts0126 发表于 2017-1-6 12:02
建议将渣包连接,形成搭桥。上下Pin孔加冷却水路

点冷是做起的,现在是流态上面有点问题,
作者: 懿予    时间: 2017-1-6 12:18
黄前强 发表于 2017-1-6 12:08
如果再开复制模建议从侧面进,质量会比现在稳定。油缸抽大芯

不会考虑侧面进料,那样问题更麻烦
作者: 13816061528    时间: 2017-1-6 13:34
浇口是否是先流经窗口位置的气孔区,如果不是,则应改变浇口位置和流向,并结合调整溢流、排气位置。
作者: 懿予    时间: 2017-1-6 14:28
压铸 发表于 2017-1-6 13:34
浇口是否是先流经窗口位置的气孔区,如果不是,则应改变浇口位置和流向,并结合调整溢流、排气位置。 ...

就是没有先经过窗口区域
作者: 建贵甘    时间: 2017-1-6 15:22
有抽真空吗?

作者: 建贵甘    时间: 2017-1-6 15:23
型腔内有负压就好了

作者: 懿予    时间: 2017-1-6 16:05
建贵甘 发表于 2017-1-6 15:22
有抽真空吗?

没得,就是普通压铸,这产品抽真空成本都不支持
作者: caozhaoyang1983    时间: 2017-1-6 16:20
目前的方案来说,冲头是不是放对面好点啊?说实话,这方案的确不怎么好弄。你先把第二张图里左边第二股入水,看看能否与第一股一样竖着入水,别趴着入水。
作者: 小当家    时间: 2017-1-6 16:35
主要原因是铝液紊流导致  把上方靠近窗口的浇口向窗口位置移动一些   在调整工艺应该可以改善的  

作者: 13816061528    时间: 2017-1-6 17:02
懿予 发表于 2017-1-6 14:28
就是没有先经过窗口区域

浇口位置和方向能改吗?

作者: 懿予    时间: 2017-1-6 17:13
压铸 发表于 2017-1-6 17:02
浇口位置和方向能改吗?

不好改,窗口正面上受结构因素不能直接增加浇口
作者: 懿予    时间: 2017-1-6 17:15
caozhaoyang1983 发表于 2017-1-6 16:20
目前的方案来说,冲头是不是放对面好点啊?说实话,这方案的确不怎么好弄。你先把第二张图里左边第二股入水 ...

就是当时分型分到下面了,现在不能改成立起来的了
作者: 懿予    时间: 2017-1-6 17:15
小当家 发表于 2017-1-6 16:35
主要原因是铝液紊流导致  把上方靠近窗口的浇口向窗口位置移动一些   在调整工艺应该可以改善的  
...

目前只能稍加移动一点点了
作者: 小当家    时间: 2017-1-6 20:38
应该没有问题的,有这个量,靠近加强筋位置即可。之后调整工艺,基本上能解决问题!

作者: 朱建清    时间: 2017-1-6 20:48
第一幅图窗口的左边渣包好像可以直接改为进浇口。这样问题就解决。

作者: 1819552541    时间: 2017-1-6 23:40
排气不良。压射速度稍慢点。再看看机台吨位是不是跟模具匹配?

作者: 13816061528    时间: 2017-1-7 09:47
懿予 发表于 2017-1-6 17:13
不好改,窗口正面上受结构因素不能直接增加浇口

方向可以调整吗?窗口部分的溢流槽可以加大吗?

作者: 1057936749    时间: 2017-1-7 12:15
哪里加大渣包及排气,应该可以解决的

作者: Alpha    时间: 2017-1-7 15:15
感觉你那窗口位置不在主填充方向,又有点深和厚。填充时速度起不来,排气不畅。

作者: zhengqi    时间: 2017-1-7 20:11
产品和我的那个类似,但浇口没你那么多,复制三套了


作者: 懿予    时间: 2017-1-8 14:11
Alpha 发表于 2017-1-7 15:15
感觉你那窗口位置不在主填充方向,又有点深和厚。填充时速度起不来,排气不畅。
...

对,你分析的很对
作者: 懿予    时间: 2017-1-8 14:12
懿予 发表于 2017-1-8 14:11
对,你分析的很对

我这是17#模具了
作者: Die    时间: 2017-1-8 22:09
我就想问问,哥你是哪个公司的?

作者: 懿予    时间: 2017-1-9 09:13
Die 发表于 2017-1-8 22:09
我就想问问,哥你是哪个公司的?

英雄莫问出处
作者: Alpha    时间: 2017-1-10 21:10
懿予 发表于 2017-1-9 09:13
英雄莫问出处

这个确实不好问出处

作者: 懿予    时间: 2017-1-11 08:17
Alpha 发表于 2017-1-10 21:10
这个确实不好问出处






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