中铸大学

标题: 薄件顶鼓,怎么解决 [打印本页]

作者: 无法无天    时间: 2020-3-8 19:11
标题: 薄件顶鼓,怎么解决
平面模,正方形形状,顶针把产品顶鼓,顶裂,都是顶针印上,问一下各位大师,有没好方法?

作者: 九毛钱    时间: 2020-3-8 19:22
如果产品允许下,把顶针磨短点,冷却时间在长点

作者: 星星之火    时间: 2020-3-8 19:25
后面顶杆是否整齐?模具喷雾大点!前面二快速度调慢点!

作者: 星星之火    时间: 2020-3-8 19:26
是不是模具打热后就会发生

作者: 九毛钱    时间: 2020-3-8 19:27
如果还是不行,把顶针改成方块顶出

作者: 无法无天    时间: 2020-3-8 23:41
喷雾时间加长,模温高,顶杆螺丝没松,顶杆整齐?

作者: 无法无天    时间: 2020-3-8 23:42
这些都搞了二快速度也慢了还是顶鼓!

作者: 丁----    时间: 2020-3-9 10:38
可以考虑同客户沟通: 适当产品局部加厚

作者: 13816061528    时间: 2020-3-9 12:50
无法无天 发表于 2020-3-8 23:42
这些都搞了二快速度也慢了还是顶鼓!

有拉伤没有,此区域顶杆与其它区域比较是不是少了点?请发带浇道的整模照片看一下。

作者: 殷怀宝    时间: 2020-3-9 14:56
看一下顶针屁股是不是有深度误差造成的顶出受力不匀影响的的

作者: chql100    时间: 2020-3-9 20:00
请问型腔多深?壁厚多少?也许能帮你

作者: 共同前进    时间: 2020-3-10 21:03
如果就一根就把它闷掉

作者: 李洛利    时间: 2020-3-11 12:44
根据铸件结构可考虑推板顶出

作者: 鸿雁    时间: 2020-3-11 13:37
你们在说什么,我完全听不懂,无图,无数据,你们哪来这么多解决方法的?


作者: chql100    时间: 2020-3-11 21:45
鸿雁 发表于 2020-3-11 13:37
你们在说什么,我完全听不懂,无图,无数据,你们哪来这么多解决方法的?

...

同意您的观点!

作者: 蜀雨    时间: 2020-3-11 23:25
李洛利 发表于 2020-3-11 12:44
根据铸件结构可考虑推板顶出

这个是什么意思?推板顶出是什么机构,请教一下老师。

作者: 蜀雨    时间: 2020-3-11 23:26
我觉得这种现象增加冷却时间可能没有帮助的。

作者: xhkxhkxhk    时间: 2020-3-12 15:15
顶针延迟了解一下

作者: chql100    时间: 2020-3-12 16:03
无图无真相,大家都在猜。楼主说的问题很有代表性,我发个类似的产品,大家可以继续讨论。

作者: chql100    时间: 2020-3-12 16:07



作者: chql100    时间: 2020-3-12 16:10
产品壁厚0.8,被面很容易鼓包

作者: 15240358    时间: 2020-3-13 10:37
可以的话,顶针位置壁厚加厚,增加凸台
作者: 做好自己    时间: 2020-3-14 22:45
手机中板也很容易鼓包,壁厚还薄,解决的方法很多,不要让大家猜,带着你的产品和尺寸来,大家好帮你

作者: 李洛利    时间: 2020-3-14 23:23
蜀雨 发表于 2020-3-11 23:25
这个是什么意思?推板顶出是什么机构,请教一下老师。

压铸模具根据铸件结构不同,有多种顶出机构推板顶出属于其中一种。

作者: 李洛利    时间: 2020-3-14 23:26
可参考压铸模具设计手册

作者: 846402941    时间: 2020-3-15 10:37
模具温度很重要

作者: wavelong    时间: 2020-3-15 13:17
把顶针加大,增加顶出受力面积

作者: 无法无天    时间: 2020-4-21 20:54
谢谢谢谢谢谢谢谢大家的意见!

作者: 压铸超人    时间: 2020-4-21 21:41
加方台最好的





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