中铸大学

标题: 浇口部位下方气孔、夹皮 [打印本页]

作者: xingqinquan    时间: 2019-12-21 09:37
标题: 浇口部位下方气孔、夹皮
在红色浇口下部,出现气孔和夹皮的比例10个点左右,其他三个浇口很少出现,两边浇口厚度2.0,中间两个1.8。请教高手指点









作者: 881213    时间: 2019-12-21 09:51
模具进料位置不合理,逼着你用工艺来调整,增压过大所造成,

作者: xingqinquan    时间: 2019-12-21 14:30
是说铸造压力太大么?


作者: 13816061528    时间: 2019-12-21 15:10
1、铝皮没吹干净;2、喷涂过多,水分没吹干净。
模具没做好,飞边多。
作者: 15990719205    时间: 2019-12-22 07:13
在这儿吹个牛!四楼求毛不懂……

作者: 木木君    时间: 2019-12-23 11:55
控制下模具温度,提高下模具温度,试一试。也可能是压力大造成的,

作者: 15240358    时间: 2019-12-23 13:13
把出问题那个浇口堵了试试
作者: 洋哥    时间: 2019-12-23 22:09
此处入料口厚度加大。对应流道也变深点

作者: 15990719205    时间: 2019-12-23 22:19
控制什么地方都能打好,那还调工艺干嘛啊?

作者: 鸿雁    时间: 2019-12-29 10:01
模具进水不合理,你怎么调工艺都么用

作者: xingqinquan    时间: 2019-12-31 10:51
楼上认为怎么进料合理


作者: Wilson2017    时间: 2020-2-24 19:30
气孔和夹皮不是一个问题,夹皮可以增压提前点,或者提高点铝液温度。气孔比例不高不是很好解决。

作者: 毛毛虫    时间: 2020-2-27 19:02
1.减少气孔部位进料量。(可能真正从此处进得料较少,前期的料没有流动起来导致气孔)
2.快压启动位置需要调整。(主要是快压启动位置偏迟,容易产生夹皮)
3.压铸过程中,模具瞬间后让容易产生夹皮,可以适当减少压力或者增加模具支撑。





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