中铸大学

标题: 离变壳体减重块经常断,如何解决 [打印本页]

作者: 懿予    时间: 2016-12-17 16:12
标题: 离变壳体减重块经常断,如何解决
离变壳体减重块经常断(H13也经常断,Dieval也经常断),如何解决? 镶了也断不镶更恼火,有没遇到这么头疼的,如何减少镶块断裂,减少模具故障

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离壳.PNG

作者: 戴洪超    时间: 2016-12-17 18:01
不断那来的事做,不做点事老板怎么知道你的重要性

作者: 杰哥    时间: 2016-12-17 18:09
减重块是镶件吗

作者: 青火    时间: 2016-12-17 20:09
学习学习!能告诉哪个镶块断吗?

作者: 黄前强    时间: 2016-12-17 22:21
应该是减料镶件边没有顶针,造成顶出不均匀造成。

作者: 1819552541    时间: 2016-12-18 22:07
减轻位的部位尽量避免死角,减少应力集中

作者: 懿予    时间: 2016-12-19 09:20
戴洪超 发表于 2016-12-17 18:01
不断那来的事做,不做点事老板怎么知道你的重要性

头疼。离变壳体减重块太多了
作者: 懿予    时间: 2016-12-19 09:20
杰哥 发表于 2016-12-17 18:09
减重块是镶件吗

不一定哈
作者: 懿予    时间: 2016-12-19 09:21
chenkang890513 发表于 2016-12-17 21:48
减重块哪里

你这问题问的我好头疼
作者: 懿予    时间: 2016-12-19 09:22
黄前强 发表于 2016-12-17 22:21
应该是减料镶件边没有顶针,造成顶出不均匀造成。

好些位置没法做顶针,减重比较小且尖

作者: 懿予    时间: 2016-12-19 09:22
1819552541 发表于 2016-12-18 22:07
减轻位的部位尽量避免死角,减少应力集中

尽量避免死角是什么意思
作者: 13816061528    时间: 2016-12-20 09:39
经常断是多少模次断,壁厚多少,是否是镶件?容易断的位置最好做成镶件。
作者: 13816061528    时间: 2016-12-20 10:19
如何改善,我觉得:1、顶杆布置要合理;2、喷涂要合理;3、镶件与模芯的配合公差要合理;4、浇口要避开;5、冷却时间不要太长;6、高速与增压、温度尽可能小一点。
作者: 康军    时间: 2016-12-20 11:08
请标明位置
作者: 康军    时间: 2016-12-20 11:09
请标明位置
作者: 康军    时间: 2016-12-20 11:29
能标注具体位置吗
作者: 谢文东    时间: 2016-12-20 13:11
还减重块位置,增加高压点冷,如果可以做镶块的话建议做一下氮铝化钛处理

作者: 懿予    时间: 2016-12-20 14:51
压铸 发表于 2016-12-20 09:39
经常断是多少模次断,壁厚多少,是否是镶件?容易断的位置最好做成镶件。 ...

离变壳周身都是减重的,深的位置肯定镶拼,不深的没镶拼
作者: 懿予    时间: 2016-12-20 14:52
谢文东 发表于 2016-12-20 13:11
还减重块位置,增加高压点冷,如果可以做镶块的话建议做一下氮铝化钛处理
...

我们做离变壳都没有高压点冷机
作者: 谢文东    时间: 2016-12-20 23:01
懿予 发表于 2016-12-20 14:52
我们做离变壳都没有高压点冷机

你得这么想,用上高压点冷机可以提高销子和镶块的寿命,而且不单单对一台模具,所有模具都可以使用,长久来说,即能节约成本,又能提高产品质量,不是更好吗

作者: Aaron    时间: 2016-12-21 08:34
出模斜度加大

作者: 会飞的小鸡    时间: 2017-10-8 15:45
我们只有个别模具有这种情况,

作者: 2629033369    时间: 2017-10-12 17:25
你这问题提得我们都好头疼,是不是顶出不平衡?还是应力集中,减重地方细长了。
作者: 懿予    时间: 2017-10-13 08:21
2629033369 发表于 2017-10-12 17:25
你这问题提得我们都好头疼,是不是顶出不平衡?还是应力集中,减重地方细长了。 ...

你们做什么产品
作者: Leo    时间: 2017-10-26 09:41
镶块+涂层配合喷涂应该会有改善吧 拔模角度也需要调整





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