中铸大学

标题: 讨论一下图片上的缺陷怎么调试 [打印本页]

作者: 174504639    时间: 2019-7-21 09:29
标题: 讨论一下图片上的缺陷怎么调试





作者: WLy    时间: 2019-7-21 09:52
这模具开的有点浪费

作者: WLy    时间: 2019-7-21 09:53
直接开在主浇道俩边不好么?

作者: 赵飞    时间: 2019-7-21 09:54
排气包太大,打的亮,产品气,杂质未排出

作者: 赵飞    时间: 2019-7-21 10:06
,流道这样开,进料口还是拉伤,等于失去作用,1靠下端卷气,冷料,小泡,抛丸脱皮,2二速不好调试,里面有气孔,看要求度了

作者: 杨大福    时间: 2019-7-21 10:27
进料和渣包可以缩小一半

作者: 逛逛    时间: 2019-7-21 10:56
这模具开的,我笑了,

作者: 逛逛    时间: 2019-7-21 10:57
防止冲蚀,模具也不能这么开

作者: 174504639    时间: 2019-7-21 10:59
赵飞 发表于 2019-7-21 10:06
,流道这样开,进料口还是拉伤,等于失去作用,1靠下端卷气,冷料,小泡,抛丸脱皮,2二速不好调试,里面有 ...

有道理,流道太长了。外面开的模具,现在外观缺陷就是冷料,到账抛丸起皮。内部缺陷如图片



作者: 174504639    时间: 2019-7-21 11:04
WLy 发表于 2019-7-21 09:52
这模具开的有点浪费

是太浪费了,得料率太低了,流道太长转折太多。五套都是类似,还一套流道渣包一模一样,三套流道没那么长(这三套就是得料率太低,缺陷到没)


作者: 174504639    时间: 2019-7-21 11:08
赵飞 发表于 2019-7-21 09:54
排气包太大,打的亮,产品气,杂质未排出

打不亮啊,⭕里面,和表面经常有气泡。



作者: 174504639    时间: 2019-7-21 11:10
逛逛 发表于 2019-7-21 10:56
这模具开的,我笑了,

调了一上午,怎么调都有

作者: 174504639    时间: 2019-7-21 11:18
50的冲头,零件单重85克,一个渣包就60克了。一模重543克,空打位置337mm,宇部250吨机上试的,料管填充率31%

作者: 阿杜    时间: 2019-7-21 12:09
排气不好

作者: 439275169    时间: 2019-7-21 19:37
牛逼啊!?难得一见!

作者: 新东鑫机械    时间: 2019-7-21 19:59
自我感觉唯一的优势就不容沾模

作者: WLy    时间: 2019-7-21 20:12
流程太长 温度低了吧 提高一下模温  抛丸起皮就是铸件没有压实 表面冷隔分层气泡铝液融合差

作者: 174504639    时间: 2019-7-21 21:04
WLy 发表于 2019-7-21 20:12
流程太长 温度低了吧 提高一下模温  抛丸起皮就是铸件没有压实 表面冷隔分层气泡铝液融合差
...

打了几个小时模具温度也起来了,都接了模温机。起皮的位置就是圈起来的那些发亮颜色不一样的地方

作者: 364949422    时间: 2019-7-21 21:47
你家的山路十八弯,车开不进去

作者: 金不换    时间: 2019-7-21 22:47
这家伙根本就不懂压铸,这么简单的模具竟然开成这样。竟然开机的还试了半天。

作者: 174504639    时间: 2019-7-22 00:20
金不换 发表于 2019-7-21 22:47
这家伙根本就不懂压铸,这么简单的模具竟然开成这样。竟然开机的还试了半天。
...

,模具外面开的。领导要求你试必须服从命令啊。给点意见呗

作者: 174504639    时间: 2019-7-22 00:22
364949422 发表于 2019-7-21 21:47
你家的山路十八弯,车开不进去

,公司找人家专业开模具开的,深圳正兴源,都是出口模具。

作者: zhangyin    时间: 2019-7-22 11:43
鬼佬风格,其实,很多鬼佬模具是这样的,不按我们常规出牌。

作者: houguoqiang    时间: 2019-7-22 14:34
就这模具出不了口,大面波浪排气都没有,浪费能源回收料柄再融化,我以为下边这图一出六呢,这效率提升

作者: 最美不过下雨天    时间: 2019-7-22 15:33
出品率感人

作者: 金不换    时间: 2019-7-22 16:19
174504639 发表于 2019-7-22 00:20
,模具外面开的。领导要求你试必须服从命令啊。给点意见呗

你们领导是个250

作者: 恒图76    时间: 2019-7-22 18:18
主要是产品壁厚比较厚,压射速度不要调的太快了。内浇口入料口开的有点宽,不该做两股入料,

作者: 80285682    时间: 2019-7-22 22:30
那么长的流道,产品压射的速度又不能快,铝液表面早就有一层冷掉了,调的搞就怪了,勉强试个模,正式生产困难个。他这一套模芯材料都可以开两付模具了

作者: 凯特    时间: 2019-7-22 22:50
还是把流道改直好了

作者: 174504639    时间: 2019-7-22 23:00
金不换 发表于 2019-7-22 16:19
你们领导是个250

我们领导之前都不知道模具是这样设计的,是模具部负责跟他们对接的。

作者: 174504639    时间: 2019-7-22 23:03
zhangyin 发表于 2019-7-22 11:43
鬼佬风格,其实,很多鬼佬模具是这样的,不按我们常规出牌。

他们都是做注塑模出生的,以前开的几套模具还是可以的,没想到这几套开得这么艺术

作者: 174504639    时间: 2019-7-22 23:05
439275169 发表于 2019-7-21 19:37
牛逼啊!?难得一见!

我也是头次见。让大家笑话了

作者: 174504639    时间: 2019-7-22 23:05
364949422 发表于 2019-7-21 21:47
你家的山路十八弯,车开不进去



作者: 174504639    时间: 2019-7-22 23:07
最美不过下雨天 发表于 2019-7-22 15:33
出品率感人

亏得底裤都没,领导要求无论什么产品渣包都不准加进去回炉

作者: 174504639    时间: 2019-7-22 23:09
80285682 发表于 2019-7-22 22:30
那么长的流道,产品压射的速度又不能快,铝液表面早就有一层冷掉了,调的搞就怪了,勉强试个模,正式生产困 ...

确实是浪费材料,模具大的差点250吨装不下

作者: 174504639    时间: 2019-7-22 23:10
凯特 发表于 2019-7-22 22:50
还是把流道改直好了

不敢提意见啊,上过几次当了

作者: 80285682    时间: 2019-7-22 23:22
174504639 发表于 2019-7-22 23:09
确实是浪费材料,模具大的差点250吨装不下

一个产品才85克呀,这个产品160T,180T的小车随便打打好了,压机越大越打不好,

作者: 174504639    时间: 2019-7-22 23:27
80285682 发表于 2019-7-22 23:22
一个产品才85克呀,这个产品160T,180T的小车随便打打好了,压机越大越打不好,
...

160T装不下,如果不是冲头不允许,有些领导还要我用350T呢,他们眼里模具能装得上机越大吨位越好

作者: 80285682    时间: 2019-7-22 23:32
174504639 发表于 2019-7-22 23:27
160T装不下,如果不是冲头不允许,有些领导还要我用350T呢,他们眼里模具能装得上机越大吨位越好
...

这个合适的才是最好的,

作者: 80285682    时间: 2019-7-22 23:36
杀鸡用牛刀,还是50米的大砍刀

作者: 刘安均    时间: 2019-7-23 08:25
东风41正好进行蛇形飞形,躲避反导导弹

作者: 364949422    时间: 2019-7-23 09:06
174504639 发表于 2019-7-22 00:22
,公司找人家专业开模具开的,深圳正兴源,都是出口模具。

这问题让他们解决就好啦

作者: 金不换    时间: 2019-7-23 10:15
174504639 发表于 2019-7-22 23:09
确实是浪费材料,模具大的差点250吨装不下

模具大,材料就多,拿的回扣就多,你们厂可能有人贪污,这模具可能是中铸业的耻辱,看来你们厂危在旦夕!

作者: 压铸精密    时间: 2019-7-23 12:35
模具设计的太离谱了,流道太过长了

作者: 3381    时间: 2019-7-23 15:11
这进料弯弯曲曲,是个人才

作者: 174504639    时间: 2019-7-23 17:59
金不换 发表于 2019-7-23 10:15
模具大,材料就多,拿的回扣就多,你们厂可能有人贪污,这模具可能是中铸业的耻辱,看来你们厂危在旦夕! ...

那就不知道了

作者: 174504639    时间: 2019-7-23 18:01
364949422 发表于 2019-7-23 09:06
这问题让他们解决就好啦

是让他们自己解决,我们讨论一下

作者: 174504639    时间: 2019-7-23 18:01
3381 发表于 2019-7-23 15:11
这进料弯弯曲曲,是个人才

大神都是别出心裁才能突出与众不同

作者: 渝小寶    时间: 2019-7-23 21:49
醉了,这模具真的是祸害

作者: 渝小寶    时间: 2019-7-23 21:52
我们要把简单的事情不要复杂化,这模具材料可以直接开两套模具还有多,这样开模具基本废了。渣包开的比产品还大,佩服这些人才呀!

作者: 364949422    时间: 2019-7-24 11:06
排渣太快,排气又不顺,渣包打的比产品亮

作者: 传彬旧模具回收    时间: 2019-7-24 12:17
专业回收二手压铸模具13725831878同微信

作者: 顾汉勇    时间: 2019-7-24 18:14
脱模剂问题吧

作者: Hzx    时间: 2019-7-31 12:17
渣包太大

作者: 苏支刚    时间: 2019-7-31 13:59
174504639 发表于 2019-7-22 23:10
不敢提意见啊,上过几次当了

你这句话,我相信,有些领导就是喜欢装逼,什么都不懂,你提意见,他还说你懂什么,他说他的道理一套一套的

作者: 苏支刚    时间: 2019-7-31 14:03
我也相信你们领导肯定拿回扣了,这个厂倒闭也好,也该让老板头脑想想问题了

作者: 13816061528    时间: 2019-7-31 16:37
174504639 发表于 2019-7-21 10:59
有道理,流道太长了。外面开的模具,现在外观缺陷就是冷料,到账抛丸起皮。内部缺陷如图片

材料牌号?浇注温度?节拍快一点、速度快一点、浇注温度高一点。

作者: 174504639    时间: 2019-7-31 17:37
13816061528 发表于 2019-7-31 16:37
材料牌号?浇注温度?节拍快一点、速度快一点、浇注温度高一点。

adc12,铝液温度660,快慢都试过的

作者: 13816061528    时间: 2019-8-1 13:00
174504639 发表于 2019-7-31 17:37
adc12,铝液温度660,快慢都试过的

模温上来有个过程的。

作者: 174504639    时间: 2019-8-1 21:26
13816061528 发表于 2019-8-1 13:00
模温上来有个过程的。

兄台我用了模温机,而且也打了两三个小时

作者: 上锐    时间: 2019-8-2 21:20
这是做铝艺?笑死我了

作者: 174504639    时间: 2019-8-3 11:32
上锐 发表于 2019-8-2 21:20
这是做铝艺?笑死我了

,昨天模具厂家派人来谈相关事宜,人家说是请教了好多压铸厂的师傅和翻阅了好多资料才这样设计的

作者: xiaoyige    时间: 2019-8-11 08:47
分流道不要拐太多弯,主流道可以适当减短。

作者: 李军    时间: 2019-8-11 12:24
把三d图发过来,我帮你做模流分析提供改模方案,免费490255009@qq.com

作者: 174504639    时间: 2019-9-3 19:10
80285682 发表于 2019-7-22 23:22
一个产品才85克呀,这个产品160T,180T的小车随便打打好了,压机越大越打不好,
...

160T今天试了,打不好,供应商又把内浇口加厚了,渣包口也加厚了

作者: 最美不过下雨天    时间: 2019-9-17 16:49
现在怎么样了,打出来了没

作者: 174504639    时间: 2019-9-18 21:25
最美不过下雨天 发表于 2019-9-17 16:49
现在怎么样了,打出来了没

没有

作者: 迪奇洛克    时间: 2021-1-30 16:06
好浪费模仁,可以开一出四了。
作者: 蜀雨    时间: 2021-2-25 17:08
恒图76 发表于 2019-7-22 18:18
主要是产品壁厚比较厚,压射速度不要调的太快了。内浇口入料口开的有点宽,不该做两股入料,
...

学习了。

作者: 做人要厚道    时间: 2021-2-26 15:37
这流道这么长,不冷隔才怪!

作者: 煜帆金属    时间: 2021-2-26 19:57
产品不大,模具超大,这进料嘴设计也太长了吧,很特别

作者: 伍一兵    时间: 2021-2-27 23:48
入水口从产品底部40%周长





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