中铸大学

标题: 求教大神铝合金模具如何进料 [打印本页]

作者: 天道酬勤only    时间: 2019-5-24 18:55
标题: 求教大神铝合金模具如何进料
材质 ADC12 最大尺寸524.60X232.90X281.16,重量3960g;1*1 请大神指教如何进料



作者: 天道酬勤only    时间: 2019-5-24 19:01
  产品图片

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作者: 鸿雁    时间: 2019-5-25 15:33
这么多滑块,曲面分型,这个东西有点难度了

作者: 鸿雁    时间: 2019-5-25 15:43
这样不知道行不行!



作者: 天道酬勤only    时间: 2019-5-25 21:46
鸿雁 发表于 2019-5-25 15:33
这么多滑块,曲面分型,这个东西有点难度了

是的 估计是搞塑料模的设计出来的  产品搞得这么复杂

作者: 天道酬勤only    时间: 2019-5-25 21:52
鸿雁 发表于 2019-5-25 15:43
这样不知道行不行!

多谢了 ,个人感觉这样可行

作者: 364949422    时间: 2019-5-26 00:22
或者这样行不行?开三板模中间打进去


作者: 鸿雁    时间: 2019-5-26 03:17
不现实

作者: 天道酬勤only    时间: 2019-5-26 06:55
364949422 发表于 2019-5-26 00:22
或者这样行不行?开三板模中间打进去

多谢师傅提供的方案

作者: 天道酬勤only    时间: 2019-5-26 06:57
鸿雁 发表于 2019-5-26 03:17
不现实

师傅,为什么不现实,说下原因,多谢

作者: 鸿雁    时间: 2019-5-26 12:57
那个地方壁厚是多少?怎么让料顺利的去图的左边呢?所以个人感觉不大现实。而且这个产品要用铝合金材料,重力压铸生产应该还有很多地方要改一下。或者后续加工要计划好!

作者: 鸿雁    时间: 2019-5-26 13:01
即使三板模,这个位置也不是最佳进料位置

作者: 364949422    时间: 2019-5-27 09:12
鸿雁 发表于 2019-5-26 12:57
那个地方壁厚是多少?怎么让料顺利的去图的左边呢?所以个人感觉不大现实。而且这个产品要用铝合金材料,重 ...

图左如成型不良可以开浇口,这个位置开冲模冲,浇口位置要接近前模,开上表面去,不能开骨位底部

作者: 364949422    时间: 2019-5-27 09:13
我想法是尽可能流程短,填充顺序控制好,应该不难打

作者: 鸿雁    时间: 2019-5-27 09:52
364949422 发表于 2019-5-27 09:12
图左如成型不良可以开浇口,这个位置开冲模冲,浇口位置要接近前模,开上表面去,不能开骨位底部
...

开上表面就合理很多了!入水记号在骨位这边,所以我理解错了。你这方案应该可以,入水可以4个,用模流分析调整下可行。

作者: 364949422    时间: 2019-5-27 09:55
鸿雁 发表于 2019-5-27 09:52
开上表面就合理很多了!入水记号在骨位这边,所以我理解错了。你这方案应该可以,入水可以4个,用模流分 ...

嗯,在骨位那里打肯定打不好的,分型要分上面去

作者: 364949422    时间: 2019-5-27 09:56
还不能完全在上面,要分在上面厚度中下方,这样料才能同时往表面和骨位方向走

作者: 天道酬勤only    时间: 2019-5-27 10:58
364949422 发表于 2019-5-27 09:56
还不能完全在上面,要分在上面厚度中下方,这样料才能同时往表面和骨位方向走
...

师傅,是从哪个位置入,1还是2?

作者: 364949422    时间: 2019-5-27 11:03
没发现你这个方向是这样的,这难度又高了,这个的话就一那里进去,2的分型做顺滑点,2那里做搭桥过去

作者: 天道酬勤only    时间: 2019-5-27 12:57
364949422 发表于 2019-5-27 11:03
没发现你这个方向是这样的,这难度又高了,这个的话就一那里进去,2的分型做顺滑点,2那里做搭桥过去
...

多谢师傅

作者: 天道酬勤only    时间: 2019-5-27 12:59
鸿雁 发表于 2019-5-26 12:57
那个地方壁厚是多少?怎么让料顺利的去图的左边呢?所以个人感觉不大现实。而且这个产品要用铝合金材料,重 ...

感谢师傅宝贵的意见

作者: 鸿雁    时间: 2019-5-27 14:11
感谢楼主提供相互学习进步的项目





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