中铸大学

标题: 求教大神铝合金模具如何进料 [打印本页]

作者: 天道酬勤only 时间: 2019-5-24 18:55
标题: 求教大神铝合金模具如何进料
材质 ADC12 最大尺寸524.60X232.90X281.16，重量3960g;1*1 请大神指教如何进料

作者: 天道酬勤only 时间: 2019-5-24 19:01
产品图片

作者: 鸿雁 时间: 2019-5-25 15:33
这么多滑块，曲面分型，这个东西有点难度了

作者: 鸿雁 时间: 2019-5-25 15:43
这样不知道行不行！

作者: 天道酬勤only 时间: 2019-5-25 21:46

鸿雁发表于 2019-5-25 15:33
这么多滑块，曲面分型，这个东西有点难度了

是的估计是搞塑料模的设计出来的产品搞得这么复杂

作者: 天道酬勤only 时间: 2019-5-25 21:52

鸿雁发表于 2019-5-25 15:43
这样不知道行不行！

多谢了，个人感觉这样可行

作者: 364949422 时间: 2019-5-26 00:22
或者这样行不行？开三板模中间打进去

作者: 鸿雁 时间: 2019-5-26 03:17
不现实

作者: 天道酬勤only 时间: 2019-5-26 06:55

364949422 发表于 2019-5-26 00:22
或者这样行不行？开三板模中间打进去

多谢师傅提供的方案

作者: 天道酬勤only 时间: 2019-5-26 06:57

鸿雁发表于 2019-5-26 03:17
不现实

师傅，为什么不现实，说下原因，多谢

作者: 鸿雁 时间: 2019-5-26 12:57
那个地方壁厚是多少？怎么让料顺利的去图的左边呢？所以个人感觉不大现实。而且这个产品要用铝合金材料，重力压铸生产应该还有很多地方要改一下。或者后续加工要计划好！

作者: 鸿雁 时间: 2019-5-26 13:01
即使三板模，这个位置也不是最佳进料位置

作者: 364949422 时间: 2019-5-27 09:12

鸿雁发表于 2019-5-26 12:57
那个地方壁厚是多少？怎么让料顺利的去图的左边呢？所以个人感觉不大现实。而且这个产品要用铝合金材料，重 ...

图左如成型不良可以开浇口，这个位置开冲模冲，浇口位置要接近前模，开上表面去，不能开骨位底部

作者: 364949422 时间: 2019-5-27 09:13
我想法是尽可能流程短，填充顺序控制好，应该不难打

作者: 鸿雁 时间: 2019-5-27 09:52

364949422 发表于 2019-5-27 09:12
图左如成型不良可以开浇口，这个位置开冲模冲，浇口位置要接近前模，开上表面去，不能开骨位底部
...

开上表面就合理很多了！入水记号在骨位这边，所以我理解错了。你这方案应该可以，入水可以4个，用模流分析调整下可行。

作者: 364949422 时间: 2019-5-27 09:55

鸿雁发表于 2019-5-27 09:52
开上表面就合理很多了！入水记号在骨位这边，所以我理解错了。你这方案应该可以，入水可以4个，用模流分 ...

嗯，在骨位那里打肯定打不好的，分型要分上面去

作者: 364949422 时间: 2019-5-27 09:56
还不能完全在上面，要分在上面厚度中下方，这样料才能同时往表面和骨位方向走

作者: 天道酬勤only 时间: 2019-5-27 10:58

364949422 发表于 2019-5-27 09:56
还不能完全在上面，要分在上面厚度中下方，这样料才能同时往表面和骨位方向走
...

师傅，是从哪个位置入，1还是2？

作者: 364949422 时间: 2019-5-27 11:03
没发现你这个方向是这样的，这难度又高了，这个的话就一那里进去，2的分型做顺滑点，2那里做搭桥过去

作者: 天道酬勤only 时间: 2019-5-27 12:57

364949422 发表于 2019-5-27 11:03
没发现你这个方向是这样的，这难度又高了，这个的话就一那里进去，2的分型做顺滑点，2那里做搭桥过去
...

多谢师傅

作者: 天道酬勤only 时间: 2019-5-27 12:59

鸿雁发表于 2019-5-26 12:57
那个地方壁厚是多少？怎么让料顺利的去图的左边呢？所以个人感觉不大现实。而且这个产品要用铝合金材料，重 ...

感谢师傅宝贵的意见

作者: 鸿雁 时间: 2019-5-27 14:11
感谢楼主提供相互学习进步的项目

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