中铸大学

标题: 红圈位置气泡谁有办法 [打印本页]

---

作者: ji19881127    时间: 2019-4-13 23:11
标题: 红圈位置气泡谁有办法

---

作者: 无法无天    时间: 2019-4-13 23:43
料柄颗粒油太多了，减少颗粒油，压射时间可以调长点，把一快打开，有助于排气！！！

---

作者: ji19881127    时间: 2019-4-14 00:06
进料设计有问题没有

---

作者: 金强    时间: 2019-4-14 09:49
吹气加长一点  

---

作者: 晨露    时间: 2019-4-14 09:55
进料口中间焊一点分二个点进料

---

作者: 余广军    时间: 2019-4-14 12:53
加长喷雾时间，二快位置起晚点，增压加半圈。不行就加点排气。只是建议可以试试，注意压射头在喷雾时是不是提前退回去了，料缸里有水……

---

作者: 宸鸣模具    时间: 2019-4-14 13:50

ji19881127 发表于 2019-4-14 00:06
进料设计有问题没有

最好改流道

---

作者: 鸿雁    时间: 2019-4-14 15:10
流道问题

---

作者: RDJ-张东进    时间: 2019-4-14 16:13
冷却有没有问题？可以考虑一下铝液温度！

---

作者: ji19881127    时间: 2019-4-14 22:05

宸鸣模具 发表于 2019-4-14 13:50
最好改流道

有什么好的方案

---

作者: 刘广富    时间: 2019-4-15 14:39
1 圆形零件大多用扇形馈送浇道。2 一模多件注意浇口模具合理分配。

---

作者: 坦然接受    时间: 2019-4-16 18:39
热平衡不好

---

作者: liqiyun    时间: 2019-6-14 22:11

刘广富 发表于 2019-4-15 14:39
1 圆形零件大多用扇形馈送浇道。2 一模多件注意浇口模具合理分配。

打高的圆桶的扇形浇口的样子是怎么样的，是否可以发图片

---

作者: 硕果压铸模具    时间: 2019-6-15 21:37
流到开成倒八字

---

欢迎光临 中铸大学 (http://space.zonzu.cn/)